Как выбрать перфоратор, какая модель лучше

Как выбрать перфоратор, какая модель лучше

Как выбрать перфоратор, какая модель лучшеКак выбрать перфоратор, какая модель лучше. Любой электрик периодически сталкивается с необходимостью укладки электропроводки внутри бетонных или кирпичных стен, которые приходится высверливать или штробить. Выполнять такие задачи удобнее специально предназначенным перфоратором. Чтобы удачно подобрать его модель для работы предлагаем ознакомиться с особенностями различных конструкций и перечнем технических решений их исполнения, воплощенных в многообразных конструкциях перфораторов, выпускаемых современными производителями. Назначение. Перфоратор создается для изготовления отверстий в бетонных, кирпичных, каменных строительных конструкциях повышенной прочности методом нанесения механических ударов по насадке, совершающей комбинированное поступательно-вращательное движение. Дополнительными задачами перфоратора являются: 1. высверливание отверстий в различных материалах за счет функции дрели; 2. нанесение продолжительной серии осевых ударов в режиме отбойного молотка. Как и всем современным инструментам ему придается возможность многофункциональности. Используя различный комплекс специальных насадок, им можно: приготавливать различные строительные растворы; чистить поверхности металла, камня, бетона; производить многие другие работы. Как работает насадка перфоратора. Инструменты, создающие отверстия в стенах строительных конструкций, включая перфораторы, создаются с разными техническими решениями. Как работает ударная дрель. Конструктивное отличие от обычной дрели заключается в том, что она при работе наносит множество мелких осевых биений за счет использования механического шестеренчатого устройства. Верхняя часть ударной конструкции состоит из неподвижно установленной шестерни со сложным рельефом плоскости соприкосновения, а нижняя, получающая вращение от электродвигателя, соединена с патроном рабочего органа. На ее соприкасающемся контактном конце смонтирована такая же рельефная шестерня, которая может: 1. отделяться от верхней части вводом металлического фиксатора, как показано на картинке; 2. или прижиматься поверхностями. Если фиксатор введен, то он исключает соприкосновение рельефных механизмов: дрель работает в режиме плавного сверления без совершения осевых ударов. Когда задается режим биений патрона извлечением фиксатора, то энергия электродвигателя проворачивает подвижную шестеренку по впадинам и выступам неподвижной и за счет этого патрону придаются осевые движения. При этом пользователю требуется давить на корпус прибора и упирать его в высверливаемую деталь, чтобы создать контакт дисков с рельефными поверхностями. Как наносится удар перфоратором. Для придания осевых перемещений рабочему органу используется два вида механизмов привода: Ударное действие первого метода основано на взаимодействии двух катушек, образующих противоположно направленные электромагнитные поля, которые создаются в разные моменты времени и действуют на сердечник, заставляя его циклически перемещаться вперед-назад. При этом он совершает удары по торцевой площадке рабочего органа. Чаще всего в конструкциях современных перфораторов используется привод, работающий по электропневматическому методу. У него осевое перемещение рабочего органа происходит за счет нанесения прямых ударов поршня по торцу головки. При этом используется одна из двух технологий: 1. механизм «пьяного подшипника»; 2. конструкция ударного кривошипа. В обеих конструкциях поршень перемещается внутри ограниченного цилиндром воздушного пространства между наносящим ему удар молотком-толкателем и торцом рабочего органа. При этом воздух сжимается поршнем и передает энергию резким ударом. После этого поршень отскакивает, а толкатель, возвращаясь назад, быстро создает перед ним дополнительное разрежение. В зависимости от конструкции механизмов поршень с разной частотой совершает поступательно-возвратные движения и передает энергию толкателя на рабочий орган без жесткой механической связи электрического привода с исполнительным механизмом (через промежуточную воздушную среду). За счет этого приема ударное воздействие рабочего органа требует меньшего приложения мощности, чем у электродрели. Поэтому перфораторы работают эффективнее, потребляя меньше энергии в режиме долбления поверхности. Пневматические ударные механизмы в целях безопасности обычно оснащаются функцией отключения на холостом ходу, когда рабочий орган не прижат к обрабатываемой поверхности. Перфораторы с качающим подшипником. В этих конструкциях используется передача движения толкателю поршня за счет механизма качающего «пьяного» подшипника, получающего энергию вращения от электродвигателя и преобразующего ее в осевые удары. Для этого на приводную втулку, надетую на рычаг, установлен опорный подшипник рабочего вала. Внутри внешнего и внутреннего колец обоймы установлена защитная крышка, закрывающая стальные шарики — тела качания. На валу расположена проточка, работающая как внутреннее кольцо подшипника. За счет этого технического приема рычаг совершает колебания только в осевом направлении, совершая толчки поршня. Количество возвратно-поступательных колебаний насадки прямо пропорционально зависит от скорости вращения ротора двигателя, а на амплитуду движения влияют: конструкция максимального угла наклона подшипника к оси вала; длина используемого рычага. Перфораторы с кривошипом. Расположение двигателя в перпендикулярной плоскости к оси движения рабочего органа позволяет применить простой кривошипно-шатунный механизм для надежной работы перфоратора. За счет кривошипа вращательное движение двигателя преобразуется в возвратно-поступательное колебание толкателя, а последний совершает периодические удары по поршню. Как придается вращение насадке. Чтобы рабочий орган в патроне выполнял, кроме ударов, вращательное движение в конструкции перфоратора используются механизмы, передающие вращение насадке от двигателя. Один из способов реализации этого метода показан на картинке. Цепная передача и конические шестерни работают в моделях с вертикальным расположением двигателя. Что следует учитывать при выборе перфоратора. Все модели по своим техническим возможностям классифицируются на три основные группы: 1. бытовые приборы, позволяющие в домашних условиях выполнять время от времени различные ремонтные работы; 2. профессиональные конструкции, предназначенные для непрерывного ежедневного использования в течение восьми часов рабочего дня; 3. промышленные устройства, способные к постоянной длительной эксплуатации с учетом посменного использования различными рабочими. Качество выполнения механизмов, совершенство эксплуатационных алгоритмов и комплексное оптимальное соотношение параметров инструмента, обеспечивающее длительную наработку на отказ без перерыва в работе отличают производителей, создающих надежный и высококачественный инструмент. По виду используемой энергии перфораторы подразделяют на: Наибольшей популярностью и спросом пользуются электрические приборы. Их и будем рассматривать дальше, уточнив, что они могут получать питание от: 1. стационарной сети; Аккумуляторные перфораторы работают от батарей: Основные технические характеристики перфораторов. При выборе любой модели необходимо обращать внимание на четыре фактора: 1. скорость сверления; 2. потребляемую мощность двигателя; 3. мощность единичного механического удара по оси насадки; 4. скорость вращения рабочего органа. Энергия нанесения удара перфоратором считается его главной характеристикой. Она зависит от многих факторов, включающих массу бойка, длину его хода, частоту колебаний и другие параметры. Предельные возможности любой модели по созданию увеличенных отверстий в твердых материалах зависят от вырабатываемой энергии удара. Когда ее недостаточно, то производительность инструмента резко снижается, а механизмы работают на износ. По этой причине нельзя превышать рекомендованные производителем нагрузки. Энергия удара, развиваемая перфоратором, не зависит от силы нажатия на него, как у дрели. Поэтому чрезмерно давить на него нельзя, иначе можно поломать инструмент. Энергию удара при работе надо совмещать с возможностями рабочих насадок. Даже твердосплавные вставки могут повреждаться от инструментов с завышенными мощностями. Частота ударов характеризует количество колебаний бойка в минуту и влияет на скорость бурения. По расположению электродвигателя перфораторы делятся на устройства: 1. горизонтального направления; 2. вертикальной конструкции. Модели с горизонтальным двигателем обладают меньшей мощностью и относятся к классу легких, а с вертикальным — способны выдерживать повышенные нагрузки, но имеют бо́льшие габариты и вес. Перфораторы с горизонтальным расположением двигателя. Эти конструкции создаются для работы в одном из трех режимов: 1. комбинированные удары со сверлением; 2. вращение без ударов; 3. одиночные удары без вращения рабочего органа. Отдельные упрощенные приборы могут снабжаться только двумя первыми функциями. В последнее время часть профессиональных моделей производители стали выпускаться без реализации режима дрели. Их не используют для сверления, ибо у большинства профессионалов имеется в арсенале дрель или шуроповерт. Подобные легкие перфораторы имеют следующие технические характеристики: потребляют мощность до 750 ватт; наносят от 500 до 1000 ударов в минуту с силой до 3-х джоулей; обладают регулируемой скоростью вращения сверла до 1100 оборотов в минуту. Из органов управления они снабжаются: удобной передней ручкой с регулируемой установкой для надежного удержания инструмента двумя руками; упором для регулировки глубины отверстия; курковым выключателем с кнопкой фиксации рабочего режима двигателя и регулятором числа оборотов; переключателем реверса для изменения направления вращения ротора; указателем режимов работы. Регулировать скорость вращения рабочего органа можно за счет различного усилия надавливания на кнопку включения. Перфораторы с вертикальным расположением двигателя. Они даже на вид отличаются от предыдущих аналогов, сразу выделяясь своей мощью, имеют все режимы работы и полноценные органы управления, способны наносить рабочим органом от 1000 до 2000 ударов в минуту. Подобные модели часто снабжаются антивибрационной защитой рук пользователя и создаются с эргономическими рукоятками, повышающими удобство работы в сложных условиях. Усовершенствованные перфораторы имеют встроенную внутрь кинематической схемы защиту от повреждений механизма и причинения травм работающему человеку. Она выполняется муфтой, ограничивающей момент вращения при заклиниваниях бура. Электронный иммобилайзер на таких моделях и сервисные индикаторы, например, качества состояния щеток, являются признаком характеристик бренда. Отдельные виды перфораторов снабжаются двухскоростным редуктором. Промышленные образцы могут содержать систему вакуумного удаления пыли, встроенную внутрь корпуса и кинематической схемы или выполненную отдельным, снимающимся блоком. Внутри него может быть смонтирован встроенный привод или использоваться энергия воздушного потока от охлаждающей крыльчатки вентилятора. Особенности патронов перфораторов. Рабочий инструмент вставляется в специальный держатель за счет осевого отжатия головки патрона в сторону корпуса. При этом патрон работает в двух положениях: В закрытом варианте система пружин прижимает крепежные лепестки внутри пазов хвостовика насадки. Для изъятия рабочего органа достаточно нажать или повернуть удерживающее кольцо, расположенное на корпусе патрона. При этом лепестки расходятся, а насадка свободно изымается из гнезда. Закрепление рабочих органов осуществляется патронами различных конструкций: Аббревиатура SDS обозначает специальную конструкцию направляющей системы патрона, работающего по принципу: вставь-поверни-бур установлен, которая была создана фирмой Bosch. Хвостовик SDS имеет диаметр 10 мм, два желобка и заглубляется в патрон на 40 мм. Он полностью совместим с патроном SDS plus и отлично в нем работает. Конструкции SDS-plus устанавливается на всех бытовых и части профессиональных перфораторах. Они отличаются от предыдущей марки не двумя, а четырьмя диаметрально расположенными желобками. В два открытых из них заходят направляющие клинья, а в два закрытых — стопорные шарики. Хвостовики этой марки устанавливаются на буры диаметром 4÷26 мм и длиной 110÷10000 мм. Стандарт SDS-top создан для перфораторов среднего размера с диаметром хвостовика 14 мм и патрона 70. Он является дополнительной разработкой для сверления средними перфораторами увеличенных отверстий диаметрами от 16 мм поскольку решает проблему поломок хвостовиков SDS-plus. Но, под них на перфораторе надо менять патрон. Из-за этого они не пользуются большим спросом. Патронами SDS max снабжаются перфораторы повышенной мощности. В них закрепляются рабочие органы с диаметром 18 мм. У заглубленного на 90 мм в патрон хвостовике работают два закрытых и три открытых паза. Стандарт SDS-quick использует не пазы на хвостовике, а выступы. Эта опытная модель применяется только на специальных перфораторах Bosch Uneo. SDS-hex специально разработан для надежного удержания долот и пик в отбойных молотках, хотя он хорошо работает и с бурами. Spline является аналогом хвостовика SDS-max. Он широко используется на перфораторах, выпускаемых для стран Северной Америки. У большинства комплектов перфораторов в заводскую поставку входит кулачковый патрон, который вставляется как дополнительный орган или полностью заменяет SDS конструкцию. Это позволяет использовать режим сверления обычными сверлами с круглыми цилиндрическими хвостовиками, предназначенными для работы в обычных дрелях. Эти же патроны имеются в продаже. На элитных моделях перфораторов встречается усовершенствованный пылезащитный патрон. Виды оснастки для перфоратора. При работе могут потребоваться: буры различной длины со всевозможными наконечниками для создания пробивных отверстий; пики для выбивания горизонтальных глубоких выемок; лопатки для скалывания плитки или других облицовочных материалов, прочно держащихся на основаниях строительных поверхностей; специальные насадки для проделывания круглых отверстий. Для правильного и бережного использования инструмента перед тем как вставлять рабочий орган в патрон, необходимо смазать это место специальной смазкой. Этот прием предохраняет преждевременный износ перфоратора и продлевает его технический ресурс. Каждый перфоратор требует бережного обращения. Его следует хранить в подготовленном месте, держать в чистоте, своевременно заменять изношенные угольные щетки, смазывать ходовую часть. Периодический осмотр и постоянный уход значительно продлевают срок эксплуатации любого механизма. В магазинах, специализирующихся на продажах перфораторов, широко представлены известные кампании-производители: Каждая из их моделей может выполнять широкий спектр задач, обладает различными удобствами, но в то же время она лучше всего приспособлена для работы в каких-то конкретных условиях. Поэтому при выборе перфоратора следует учесть его возможности и сопоставить с теми задачами, для которых он приобретается. Обращайте внимание на такие функции, как: возможности электроники по ограничению пусковых токов и защите от перегревов при начале сверления и резких изменениях рабочих нагрузок; блокировку от ударов при обработке дерева или сталей; ограничение крутящего момента при заклиниваниях ротора; регулировку скорости вращения, количества и силы ударов; реверс, позволяющий высвобождать рабочий орган при заклинивании или использовать перфоратор для выворачивания саморезов. Надеемся, что вы поняли — ответ на вопрос, какая модель перфоратора лучше подходит для ваших условий, мы дать не можем. Сделайте выбор самостоятельно на основе наших рекомендаций. Поделитесь этой статьей с друзьями: Искусственный интеллект нашего сайта решил, что эти статьи вам будут особенно полезны: Почему измерение сопротивления петли фаза-ноль выполняют профессионалы и не делают халтурщики При мытье рук бьет током – как решить данную проблему Как правильно выполнять штробление стен под проводку. Вступайте в наши группы в социальных сетях:

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит