Как паять паяльником правильно: инструкция для новичков. Когда начинающий электрик наблюдает за работой мастера с паяльником, то все действия кажутся простыми и понятными. Однако стоит только самому взять инструмент в руки, как сразу начинаются неприятности: припой не держится, контакты отваливаются, изоляция сгорает, жало покрывается сажей. Чтобы этого не происходило необходимо соблюдать определенные правила. Мастер их знает и выполняет. Новичку же я советую вначале понять, как паять паяльником правильно. Только после этого браться за эту работу.
Особенности подготовки рабочего места и инструмента 3 главных секрета: поза, свет и воздух Полезные приспособления Выбор и подготовка паяльника Из чего состоят этапы пайки Снятие изоляции Удаление загрязнений и оксидной пленки Лужение контактных площадок Непосредственная пайка. Особенности подготовки рабочего места и инструмента. 3 главных секрета: поза, свет и воздух. Даже в домашних условиях для выполнения качественной пайки необходимы удобная поза работника с хорошим освещением. Рекомендую установить рабочий стол около окна, на который в дневное время попадают солнечные лучи, а вечером светит искусственный источник. Пайка связана с нагревом веществ, выделением дымов. Хотя разогретая канифоль пахнет хвоей, но этот запах при частом вдыхании все же вреден. А другие флюсы и кислоты еще опаснее. Попадая в организм через органы дыхания они накапливаются, вызывают хронические заболевания. Поэтому важно проветривание. Работайте с открытой форточкой, а еще лучше — используйте принудительную вытяжку. Полезные приспособления. Невысокая жестяная баночка с бумажной прокладкой необходима для работы с припоем и канифолью. Специальная подставка помогает хранить нагретый паяльник, а губка позволяет очищать горячее жало от окислов. Убирать излишки расплавленного припоя удобно оловоотсосом. Работы с мелкими предметами облегчают пинцет, небольшие тисочки, приспособления типа «третья рука». Самый простой вариант: обычные пассатижи с резинкой. Можно своими руками изготовить и другие простые конструкции. Выбор и подготовка паяльника. Продажа предлагает различные модели с напряжением от 12 до 220 или 380 вольт. Каждый паяльник создается для конкретной работы, хотя имеет универсальные возможности. Их оценивают мощностью потребления электрической энергии, которая расходуется на разогрев жала наконечника. Пайку радиодеталей удобно выполнять паяльником мощностью 40÷60 ватт, а для проводов выбирают 80÷100. Для начинающих паяльщиков достаточно пользоваться простыми моделями двух конструкций паяльников с: нагревом от нихромовой проволоки и медным стержнем; керамической вставкой и медным жалом с никелевым покрытием. Первый тип паяльников дешевле, но он требует постоянного ухода за наконечником, дольше разогревается до нужной температуры, быстрее изнашивается. Паяльник с керамической вставкой лучше работает, но он дороже. К тому же керамика требует аккуратного обращения. Она может расколоться от механического удара. Личные предпочтения. Более 30 лет пользуюсь трансформаторными паяльниками типа «Момент». Кому-то он не нравится из-за дополнительного веса. Но для меня этот показатель не критичен. Мощность в 65 промышленного образца хорошо подходит для радиолюбительской пайки, но ее недостаточно для соединения электрических проводов. Поэтому собрал более мощную конструкцию своими руками. О подделке брендов. Я долго не мог понять, почему трансформаторные паяльники мне нравятся, а в интернете их массово критикуют. Даже в указанной выше статье мне читатели высказывали отрицательное мнение о них, ругая недолговечность и плохое качество. Понял я это только осле того, как посетитель моего сайта прислал мне для экспериментов перегоревший паяльник китайской компании Licota. Он очень красиво выглядит, обладает небольшим весом, удобно лежит в руке и оригинально упакован. При детальном знакомстве с ним я обнаружил множество дефектов монтажа и конструкции. Расписал их отдельными статьями: Покупая дешевые паяльники у сомнительных продавцов можно нарваться на некачественную продукцию, потерять деньги и время. Обращайте внимание на рабочие электрические характеристики и предоставление гарантий. Существуют другие различные виды паяльников, предназначенные для качественного выполнения профессиональной работы. Но начинать обучение пайке лучше на описанных выше моделях. О заточке наконечника. Чистота не только залог нашего здоровья, но и гарант качественной пайки. Ее необходимо обязательно соблюдать во время работы. Медный наконечник паяльника разогревается до такого состояния, что на нем образуются окислы и нагар. Когда они проникают в припой, то о качестве пайки можно забыть. Поэтому конец жала всегда должен быть чистым и хорошо заточенным. Его форма создается под определенный вид спаиваемых деталей: «плоская отвертка» хорошо передает тепло. Ее применяют для прогрева массивных деталей; «пирамидка» или «острый конус» позволяет удобнее контролировать величину нагрева. Она используется для соединения мелких радиоэлементов или тонких проводов; «затупленный конус» затачивают для пайки проводов среднего сечения. Большей популярностью пользуется первый вид заточки. Его можно формировать ударами молотка. Тогда металл лучше уплотняется и дольше сохраняет свои свойства. Располагая этот наконечник на спаиваемой детали плоскостью или острым углом можно регулировать степень ее прогрева. Современные паяльники с керамикой имеют набор съемных насадок самых необходимых форм. Они покрыты сверху слоем никеля, не требуют заточки и подготовительной обработки. Как залудить медное жало. Наконечник нового паяльника без защитного никелевого покрытия требуется покрыть тонким слоем припоя, который станет предохранять его от образования нагара и преждевременного износа. Для этого: паяльник включают под напряжение, разогревая наконечник до рабочего состояния; погружают его в кусочек канифоли; расплавляют припой, распределяя его по поверхности наконечника жала. Удобно пользоваться деревянным предметом. Из чего состоят этапы пайки. Основной задачей этой технологии является соединение двух металлических деталей, чаще всего проводников, легкоплавким сплавом так, чтобы они прочно держались и пропускали электрический ток с минимально возможным сопротивлением. Для этого необходимо последовательно выполнить ряд действий. Разберем их на примере спаивания проводов. Это: снятие изоляции с соединяемых концов провода; механическая зачистка металла жил до идеального состояния от окислов; термообработка с флюсом — залуживание концов тонким слоем; нагрев припоя с нанесением его на место пайки. Снятие изоляции. Диэлектрический слой провода может быть выполнен из полиэтилена, ткани, лака или другого подобного материала. Его необходимо убрать. Лучше всего эту работу выполнять острым ножом, располагая его лезвие почти параллельно оси металлической жилы. Так исключается ее порез и нанесение глубоких царапин. Они ослабляют механическую прочность и увеличивают электрическое сопротивление. Допускать этого нельзя. Тонкие провода, покрытые лаком, достаточно обработать открытым пламенем спички или зажигалки. Это же способ подходит для витой пары и даже более толстых жил. В продаже существуют специальные клещи различных конструкций для снятия изоляции с конца провода любого диаметра. Они позволяют профессионально выполнять эту работу без повреждения жилы. После снятия изоляции оценивают состояние металлической поверхности. Обращают внимание на чистоту, отсутствие вмятин и порезов. Удаление загрязнений и оксидной пленки. Только чистый металл сможет обеспечить качественное соединение деталей при пайке. Его создают механической очисткой поверхности и химическими растворами. Вначале работают лезвием ножа, слегка прижимая его к загрязненному металлу под тупым углом. Жилу протягивают от слоя изоляции к оголенному концу, немного вращая в одну сторону. Металл сразу потеряет тусклость, станет блестеть. Химическая очистка предполагает обработку растворителями, спиртом, флюсом ФЭС. Лужение контактных площадок. Окончательную зачистку поверхности металла проводника осуществляют термообработкой флюсом, используя залуженный наконечник паяльника. Самым популярным и универсальным средством является канифоль. Ее используют в твердом состоянии, растворенной в спирте или желеобразной. Продажа позволяет приобрести канифоль в любом виде и предоставляет широкий ассортимент других флюсов. Для пайки деталей электрических схем не рекомендуется пользоваться флюсами, содержащими в своем составе кислоты . Их довольно сложно полностью нейтрализовать, а даже незначительные остатки быстро окисляют металл, разрушают его структуру. Последовательность лужения жилы провода твердой канифолью: Прогревают паяльник до нужной температуры. Она может колебаться в пределах от 180 до 240 градусов и зависит от припоя и соединяемых металлических деталей. Для контроля нагрева жала касаются наконечником твердой канифоли. Если она начинает бурно образовывать пар, то прогрев нормальный. Очищенный проводник укладывают на канифоль и прикасаются к нему наконечником паяльника. Провод вращают для равномерного покрытия расплавленным флюсом. Жалом паяльника расплавляют припой и наносят его на обработанный канифолью провод, равномерно распределяя по поверхности. Раствор канифоли в спирте наносят кисточкой на залуживаемую поверхность или просто капают через трубку капельницы. Желеобразную канифоль выдавливают из специального шприца, что очень удобно делать. Обработанный жидкой или желеобразной канифолью проводник прогревают разогретым наконечником паяльника с капелькой припоя, разгоняя его по всей контактной площадке. Непосредственная пайка. К нему приступают после того, как обе контактные площадки подготовлены к соединению: очищены от грязи и окислов, залужены. Запаиваемые концы соединяют вместе. На них накладывают разогретым паяльником кусочек припоя, обеспечивая его растекание по обеим площадкам. После этого жало резко отводится в сторону, а детали остаются в неподвижном состоянии до момента полного застывания олова. Об этом судят по небольшому потемнению его цвета. Правильно выполненная пайка отличается прочным соединением контактов и ровной поверхностью застывшего припоя, который немного блестит. Проверяют ее качество небольшим механическим усилием на разрыв. Если же поверхность припоя имеет потемнения и неровности, то пайка выполнена ненадежно, ее требуется исправить. 5 советов по созданию надежной пайки. Прогрев соединяемых деталей следует выполнять не острием наконечника, а его боковой поверхностью. Это обеспечивает больший контакт и лучшую передачу температуры. Однако, работая жалом с тупым наконечником или трансформаторным паяльником этот совет практически не поможет. Для придания повышенной прочности создаваемому соединению создается дополнительная скрутка проводов. Механическое приспособление третья рука облегчает фиксацию неподвижного положения соединяемых деталей. Новые электронные компоненты изготавливают с залуженными контактными поверхностями. Если они ничем не загрязнены, то на них можно сразу наносить флюс и припой без предварительного лужения. Это ускоряет процесс пайки. Продажа предлагает мастерам трубчатый припой, внутри которого расположен флюс. Обычно это канифоль. Такой комбинацией проще работать: сокращается количество промежуточных операций за счет одновременной подачи обоих компонентов. 4 признака качественной пайки. Надежность соединения оценивают по: яркому блеску созданного поверхностного слоя; отсутствию излишков припоя на деталях; прочности на разрыв контрольного механического усилия; целостности слоя изоляции, отсутствию следов оплавления. Дополнительно рекомендую посмотреть видеоролик владельца AutoAndElectronics «Как паять паяльником правильно». Если же у вас еще остались вопросы по этой теме, то задавайте их в комментариях. Я обязательно отвечу.
