Фрезерные станки

Фрезерные станки. Фрезерные станки предназначены для обработки металлических и деревянных заготовок при помощи фрезы. Операция фрезерования подразумевает вращательное движения режущего инструмента, которое является главным, и поступательное перемещение заготовки или фрезерной головки, которое называется движением подачи. 1. Фрезерные станки применяются для выполнения следующих операций: обработка наружных и внутренних плоских поверхностей; создание фасонных поверхностей; прорезание канавок, наружных и внутренних шлицев, пазов; создание эвольвентных и других профилей зубчатых колес; подрезание торцов и создание профилей на торцевых поверхностях; отрезание. Рассмотрим основные параметры, по которым происходит классификация фрезерных станков. 2. В зависимости от расположения и направления движения шпинделя, подразделяются на две большие группы: вертикально-фрезерные; горизонтально-фрезерные; комбинированные. Вертикально-фрезерные станки (рис. 1) имеют шпиндель, ось вращения которого расположена вертикально. Некоторые модификации этих станков дополнительно оснащаются механизмом поворота шпинделя вокруг горизонтальной оси. Это позволяет изменять угол приложения фрезы, что существенно расширят возможности станка. Также шпиндель на некоторых станках имеет возможность перемещаться вдоль оси вращения, а также осуществлять движения в горизонтальной плоскости, что также увеличивает технологические возможности станка. Рисунок 1. Вертикально-фрезерный станок. В горизонтально-фрезерных станках (рис. 2) ось вращения шпинделя располагается горизонтально. Это несколько ограничивает сферу применения этого станка. Но в то же время увеличивает перечень операций, которые он способен выполнять. Например, на горизонтально-фрезерном станке можно производить плоское шлифование или полирование. Рисунок 2. Горизонтально фрезерный станок. Комбинированные станки отличает наличие подвижной фрезерной головки, которая способна изменять свое положение, располагая шпиндель по отношению к заготовке вертикально или горизонтально в зависимости от требуемой операции. 3. В зависимости от сферы применения: универсальные; специализированные. 4. По наличию консоли: консольные; бесконсольные. В консольных станках стол закреплен на подвижной консоли, которая может перемещаться в трех координатах. На бесконсольных версиях фрезерных станков стол установлен на станине и имеет возможность двигаться только в горизонтальном направлении по направляющим. 5. По типу управления: с ручным управлением; полуавтоматические; автоматические (станки с ЧПУ). Рассмотрим более детально каждый из наиболее популярных типов фрезерных станков. Консольный вертикально-фрезерный станок. Вертикально-фрезерный станок с консолью является одним из самых распространенных. Такая популярность связана с тем, что, несмотря на довольно простую конструкцию, этот станок способен выполнять большинство наиболее востребованных фрезерных операций. Рассмотрим общую конструкцию консольного вертикально-фрезерного станка (рис 3). Рисунок 3. Конструкция консольного вертикально-фрезерного станка. Вертикально-фрезерный станок с консолью состоит из следующих элементов. Консоль. Сложный механизм, обеспечивающий подачу заготовки на вращающуюся фрезу с необходимым шагом и скоростью. В большинстве случаев имеет настройки на полуавтоматический режим обработки, что позволяет выбрать направление и скорость подачи, а также глубину внедрения фрезы в зависимости от частоты вращения шпинделя. Салазки. Предназначены для перемещения стола. Стол. Служит для закрепления обрабатываемой заготовки. Защитный щиток. Предохраняет фрезеровщика от разлета стружки. Шпиндель. Передает движение от привода станка на фрезу. Может регулироваться по высоте и углу наклона по отношению к обрабатываемой детали. Фрезерная бабка. Содержит механизмы реверса и изменения скорости вращения шпинделя. Ползун. Подвижная часть фрезерной головки. Осуществляет подачу фрезы в вертикальном направлении. Станина. Основание станка, на котором размещаются все узлы и механизмы. Кожух. Защищает узлы консоли от попадания стружки. Шкаф. Служит для размещения электрооборудования. Вертикально-фрезерные станки могут оснащаться дополнительным оборудованием или иметь расширенные возможности благодаря внедрению дополнительных опций. Горизонтально-фрезерный станок. Горизонтально-фрезерный станок (рис. 4) отличает горизонтальное расположение фрезы. Как правило, фреза закрепляется неподвижно, и подача осуществляется только за счет перемещений стола. Рисунок 4. Устройство горизонтально-фрезерного станка. Горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих элементов. Рукоятка переключения скоростей. Служит для переключения режимов вращения шпинделя. Станина. Является несущей конструкцией станка, на которой расположены рабочие элементы. Лимб. Служит для точной настройки. Хобот. Предназначен для закрепления второго конца приводного вала фрезы. Коробка скоростей. Состоит из набора шестерен с кулисным механизмом переключения. Служит для изменения скорости вращения фрезы. Шпиндель. Предназначен для закрепления в нем приводного вала фрезы. Первая подвеска. Вторая подвеска. Предназначены обе подвески для фиксации приводного вала. Стол. Служит для закрепления обрабатываемой заготовки. Поворотная плита. Способна осуществлять поворот вокруг горизонтальной оси. Салазки. Необходимы для обеспечения горизонтальной подачи детали. Консоль. Сложное устройство, которое выполняет функцию механизма подачи детали во всех плоскостях. Специфика работы горизонтально-фрезерного станка не позволяет в обычном случае придать подвижность фрезе. Поэтому все движения фрезы относительно заготовки осуществляются посредством консоли. Коробка подач. Служит для настройки автоматической продольной и поперечной подачи. Фундаментная плита. Основание станка. Имеет отверстия под закрепление станка на фундаменте. Рукоятка управления подачами. Управляет скоростью подачи. Лимб подачи. Предназначен для настройки подачи с увеличенной точностью. Прочие фрезерные станки. Рассмотрим другие фрезерные станки, которые составляют меньшую группу по сравнению с двумя образцами, описанными выше. 1. Бесконсольные фрезерные станки (рис. 5). Могут быть как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением шпинделя. Служат для более простой фрезерной обработки металлов и дерева в плане сложности самих фрезерных операций. Не имеет настроек по высоте подъема стола ввиду отсутствия консоли. Преимуществом является повышенная точность обработки. Рисунок 5. Бесконсольный фрезерный станок. 2. Продольно-фрезерный станок (рис. 6). Предназначен для продольного фрезерования деталей большой длины или деталей, которым необходима простая прямолинейная обработка. Также эти станки могут работать со шлифовальными кругами. Рисунок 6. Продольно-фрезерный станок. 3. Шпоночно-фрезерный станок (рис. 7.). Предназначен для прорезания шпоночных пазов на заготовках различной формы. Работают такие станки в автоматическом режиме после задания параметров шпоночного паза. Рисунок 7. Шпоночно-фрезерный станок. 4. Зубофрезерный станок (рис. 8). Используется для создания зубьев различных параметров. Для этих станков применяются специальные фрезы, предназначенные под создание определенных профилей зубчатых колес и червячных передач. Рисунок 8. Зубофрезерный станок. Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.