Основные токарные операции. Начнем с самого главного. Токарь работает на станках токарной группы. Основной кинематической схемой работы станка, является, вращение заготовки на токарном станке с подводом режущего инструмента, и съема металла методом резания. Основные токарные операции производимые на токарных станках. Точение цилиндрических деталей, валов, сфер, конусов.
Подрезание торцов детали Подрезание наружных и внутренних уступов Точение канавок, канавок для выхода резьбы, канавки под стопорные кольца Отрезка Расточка внутренних цилиндрических поверхностей, расточка под подшипник, расточка под сальник. Центрование детали для последующей обработки на различных станках. Сверление отверстий Развертывание отверстий Хонингование(доводка цилиндрической поверхности детали до зеркального блеска) Нарезка резьб: метрических, дюймовых, питчевых, трапецеидальных, и резьб с нестандартным шагом. Накатывание различных насечек на поверхности детали. На каких станках работают токаря и что обрабатывают. Токарно винторезный станок.
Станок 16к20 — обработка небольших в диаметре валов диаметром до 100мм и длинной не более 1100 мм. Обработка различных фланцев не превышающих диаметр 350 при длине не более 100мм, штуцеров, переходников, шкивы. Нарезание резьб, метрических, дюймовых, трапецеидальных. Станок 16к40 — обработка валов диаметром до 180 мм и длинной до 2 метров. Изготовление фланцев диаметром до 450 мм. Шкивы. Нарезание резьб. ДИП 500 — токарная обработка крупногабаритных деталей от 200 до метра в диаметре. Токарная обработка больших валов. Крупногабаритные шкивы. Нарезание резьб.
