Характеристики измерительных приборов. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ. Основные понятия. Метрология — наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Измерение – процесс, заключающийся в определении значения физической величины с помощью специальных технических средств. Погрешность измерений — отклонение результата измерения от истинного значения физической величины. Точность измерений — отражает близость результатов измерения к истинному значению измеряемой величины. Измерительные приборы — средства измерения, предназначенные для выработки сигнала измерительной информации в форме удобной для восприятия наблюдателя. Поверка средств измерений — определение метрологическим органом погрешности средств измерений и установление его пригодности к применению.
Средства измерения представлены в виде структурной схемы: Мера — средства измерений предназначенные для воспроизведения физической величины заданного размера с определенной точностью. Существуют однозначные и многозначные меры, а также наборы и магазины мер. Измерительные преобразователи — предназначены для выработки сигнала измерительной информации в форме удобной для передачи дальнейшего преобразования, обработки или хранения, но не поддающиеся восприятию наблюдателя.(пульты управления) Измерительные преобразователи могут быть энергетическими (не требуют постороннего источника энергии) и параметрическими (требуют постороннего источник энергии) Различают преобразователи непрерывной величины в дискретную, первичные, передающие, масштабные, выходные, обратные, сравнения с одной или несколькими величинами. К измерительным преобразователям относятся делители напряжения и тока, добавочные резисторы, шунты, измерительные трансформаторы, выпрямители, усилители. Измерительные установки — совокупность функционально объединенных средств измерений предназначенных для выработки, сигналов в удобной форме для наблюдателя. Измерительные информационные системы (ИИС) — совокупность средств измерения и вспомогательных устройств, соединяющихся между собой каналами связей, предназначенные для выработки сигналов измерительной информации в форме удобной для автоматической обработки и передачи. ИИС бывают измерительные, диагностические и автоматического контроля. Виды измерений: Прямые измерения — измерения, при которых искомое значение физической величины находят непосредственно из опытных данных. Косвенные измерения — измерения, при которых искомое значение физической величины находят на основании математической зависимости между искомой величиной и величинами аргументами, полученными при прямых измерениях. Совместные и совокупные измерения близки по способу нахождения искомых значений величин (в обоих случаях они находятся решением уравнений) и коэффициентов, в которых отдельные члены получены в результате прямых измерений. Отличие состоит в том, что при совокупных измерениях одновременно измеряется несколько одноименных величин, а при совместных- разноименных. Обычные измерения — измерения, выполняемые с однократным наблюдением. Статистические измерения — измерения с многократным наблюдением. Статические измерения — измерения, при которых измеряемая величина остается постоянной во времени в процессе измерения. Динамические измерения — измерения, при которых измеряемая величина изменяется в процессе измерения. Метод непосредственной оценки заключается в непосредственном определении значения физической величины по отчетному устройству измерительного устройства заранее проградуированного в значениях измеряемой величины. Основные методы измерения: Метод сравнения с мерой заключается в определении искомой определяемой физической величины сравнением с величиной воспроизводимой мерой. Дифференциальный метод основан на измерении разности между искомой величиной и истинным значением. Он применяется при измерении параметров цепи. Нулевой метод — частный случай дифференциального метода, при котором результирующий эффект воздействия измеряемой физической величины и известной величины, воспроизводимой мерой на прибор сравнения, доводят до нуля. Метод замещений — метод, при котором измеряемая величина замещается известной величиной, воспроизводимой мерой равной по значению замещенной. Метод противопоставлений — метод, при котором измеряемая величина и известная величина, воспроизводимая мерой, одновременно воздействуют на прибор сравнений, с помощью показаний которого устанавливают соотношения между ними. Методика измерений — детально намеченный порядок процесса измерений, регламентирующие методы, средства, алгоритмы выполнения измерений, которые в определенных условиях обеспечивают измерения с заданной точностью. Алгоритм измерений — точное предписание о выполнении в определенном порядке совокупности операций, обеспечивающих измерения значений физической величины. Приборам у которых пределы допускаемых основных погрешностей задаются относительной основной или приведенной погрешностей, присваивают согласно ГОСТ классы точности, выбираемые из следующего ряда : 1*10 п ; где. Погрешность прибора, в зависимости от значения входной величины, можно представить в виде аддитивной ( ) и мультипликативной погрешности ( ): Аддитивная погрешность (погрешность нуля) — погрешность, не зависящая от чувствительности прибора и постоянная для всех значений входной величины в пределах диапазона измерений. Мультипликативная погрешность (погрешность чувствительности) — погрешность, которая изменяется пропорционально текущему значению входной величины — относительной погрешности чувствительное. Относительные погрешности прибора: В зависимости от времени поведения измеряемой величины в процессе измерения определяются статические и динамические погрешности. Статические погрешности — это погрешности, возникающие при измерении постоянной во времени величины. Динамическая погрешность — это разность между погрешностью прибора вдинамическом режиме и его статической погрешностью соответствующей значению величины в данный момент времени. Она зависит как от свойств прибора, так и от характера изменения измеряемой величины во времени (если время установления показаний прибора больше времени интервала измеряемой величины, то возникает динамическая погрешность). Подключение измерительных приборов к участку цепи не должно нарушать энергетического баланса в измеряемой цепи. Быстродействие — это время затраченное на одно измерение. Для аналоговых приборов быстродействие определяется временем установления показаний. Для цифровых приборов оно определяется отношением количества измерений за промежуток времени в отношении к этому промежутку: Надежность — способность прибора сохранять эксплуатационные параметры в установленных пределах в течении заданного времени. Основные критерии надежности: 1. Вероятность безотказной работы в течении заданного времени. 2. Интенсивность отказов. 3. Время безотказной работы. Оценка надежности производится в процессе разработки прибора. Характеристики измерительных приборов. Основными характеристиками являются: 1. Уравнения преобразования (градуировочная характеристика). 3. Порог чувствительности. 4. Диапазон измерений. 5. Область рабочих частот. 6. Статический и динамические погрешности. 7. Собственная мощность потребляемая прибором. Градуировочная характеристика отражает функциональную зависимость между выходным сигналом и входным . Чувствительность характеризует способность прибора реагировать на изменения входного сигнала, отражает зависимость по выражению: Порог чувствительности отражает изменения входного сигнала, вызывающего наименьшие изменения выходного сигнала, которые могут быть обнаружены наблюдателем с помощью данного прибора без дополнительных устройств. Диапазон измерений — это область значений измеряемого сигнала для которой нормированы допускаемые погрешности. Область рабочих частот — полоса частот, в пределах которой погрешность прибора, вызванная изменением частоты, не превышает допускаемого предела. По способу выражения различают абсолютную, относительную, приведенную, основную и дополнительную погрешности самого прибора. Абсолютная погрешность прибора ( ) отражает разность между показаниями прибора и истинным значением измеряемой физической величиной. Эта погрешность взятая с обратным знаком называется поправкой ( ). Относительная погрешность ( ) отражает отношение абсолютной погрешности к истинному значению измеряемой величины и выражается в процентах. Относительная погрешность обычно существенно изменяется вдоль шкалы прибора. С уменьшением значения измеряемой величины- увеличивается. Приведенная погрешность ( )- отношение абсолютной погрешности прибора к нормированному значению и выражается в процентах. Дополнительная погрешность прибора — погрешность вызываемая действием отдельных влияющих величин вследствие отклонения их от нормальных. Класс точности — обобщенная характеристика определяемая пределами допускаемых основных и дополнительных погрешностей. Он характеризует свойства приборов в отношении точности измерений, но не является непосредственным показателем точности измерений, выполняемых с помощью этих приборов. 2 АНАЛОГОВЫЕ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ. 2 .1 Общие сведения. В аналоговых электромеханических измерительных приборах непосредственной оценки электромагнитная энергия, подведенная к прибору непосредственно из измеряемой цепи, преобразуется в механическую энергию углового перемещения подвижной части относительно неподвижной. Электромеханические измерительные приборы (ЭИП) применяет для измерения тока, напряжения, мощности, частоты, фазовых сдвигов, сопротивлений и других электрических величин на постоянном и переменном токе преимущественно промышленной частоты 50 Гц. Эти приборы относят к приборам прямого преобразования. Они состоят из электрического преобразователя (измерительной цепи), электромеханического преобразователя (измерительного механизма), отсчетного устройства (рис. 2.1). Рисунок 2.1 – Схема электромеханического аналогового измерительного прибора. Измерительная цепь прибора обеспечивает преобразование электрической измеряемой величины X в некоторую промежуточную электрическую величину Y (ток или напряжение), функционально связанную с измеряемой величиной X. Величина Y непосредственно воздействует на измерительный механизм ИМ. В зависимости от характера преобразования измерительная цепь может представлять собой совокупность преобразовательных элементов (резисторов, конденсаторов, выпрямителей, термопар и др.). Различные измерительные цепи позволяют использовать один и тот же измерительный механизм при измерениях разнородных величин, напряжения, тока, сопротивления, меняющихся в широких пределах. Измерительный механизм , являясь основной частью конструкции прибора, преобразует электромагнитную энергию в механическую энергию, необходимую для угла отклонения α его подвижной части относительно неподвижной, т. е. (Х). Подвижная часть измерительного механизма ИМ представляет собой механическую систему с одной степенью свободы относительно оси вращения. Дифференциальное уравнение моментов, описывающее работу ИМ, имеет вид: т. е. момент количества движения равен сумме моментов, действующих на подвижную часть. В (2.1) J — момент инерции подвижной части ИМ; α — угол отклонения подвижной части; /dt — угловое ускорение. На подвижную часть измерительного механизма при ее движении воздействуют: вращающий момент М, определяемый для всех ЭИП скоростью изменения энергии электромагнитного поля , сосредоточенной в механизме, по углу отклонения α подвижной части. Вращающий момент является некоторой функцией измеряемой величины X, а следовательно, Y (тока, напряжения, произведения токов) и α : противодействующий момент , создаваемый механическим путем с помощью спиральных пружин, растяжек, подводящих проводов и пропорциональный углу отклонения а подвижной части. где W — удельный противодействующий момент на единицу угла закручивания пружины (зависит от материала пружины и ее геометрических размеров); момент успокоения , т. е. момент сил сопротивления движению, всегда направленный навстречу движению и пропорциональный угловой скорости отклонения: где Р — коэффициент успокоения (демпфирования). После подстановки (2.2) — (2.4) в (2.1) получают дифференциальное уравнение отклонения подвижной части механизма: Установившееся отклонение подвижной части механизма определяется равенством вращающего и противодействующего моментов, т. е. , что бывает, когда два первых члена левой части, дифференциального уравнения (2.6) равны нулю. Подстановкой в равенство аналитических выражений моментов получают уравнение шкалы прибора, показывающее зависимость угла отклонения α подвижной части от значения измеряемой величины и параметров измерительного механизма. В зависимости от способа преобразования электромагнитной энергии, в механическое угловое перемещение подвижной части измерительного механизма приборы делят на магнитоэлектрические, электродинамические, ферродинамические, электромагнитные, электростатические и др. Отсчетное устройство аналоговых электромеханических приборов чаще всего состоит из указателя, жестко связанного с подвижной частью измерительного механизма, и неподвижной шкалы. Шкала представляет собой совокупность отметок, которые расположены вдоль какой-либо линии и изображают ряд последовательных чисел, соответствующих значениям измеряемой величины. Отметки имеют вид штрихов, черточек, точек и т. п. Указатели бывают стрелочные (механические) и световые. По начертанию шкалы бывают прямолинейные (горизонтальные или вертикальные), дуговые (при дуге до 180° включительно) и круговые (при дуге более 180°). По характеру расположения отметок различают шкалы равномерные и неравномерные, односторонние относительно нуля, двусторонние и безнулевые. Шкалы градуируются либо в единицах измеряемой величины (именованная шкала), либо в делениях (неименованная шкала). Числовое значение измеряемой величины равно произведению числа делений прочитанных по шкале, на цену (постоянную) прибора. Цена деления — значение измеряемой величины, соответствующее одному делению шкалы. Поскольку электромеханические измерительные приборы являются приборами прямого преобразования, чувствительность прибора Sп в целом определяется чувствительностью цепи Sц и чувствительностью измерительного механизма Sи: Классы точности аналоговых, электромеханических измерительных приборов следующие: 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; .1 0; 1,5; 2,5; 4,0. Узлы и детали измерительных приборов . Для большинства электромеханических измерительных приборов (ЭИП), несмотря на разнообразие измерительных механизмов, можно выделить общие узлы и детали — устройства для установки подвижной части измерительного механизма, создания противодействующего момента, уравновешивания; успокоители; арретир; корректор и др. Так как любой измерительный механизм электромеханического прибора состоит из подвижной и неподвижной частей, то для обеспечения свободного перемещения подвижной части последнюю устанавливают на опорах (рисунок 2.2, а), растяжках (рисунок 2.2, б), подвесе (рис. 2.2, в). Рисунок 2.2 – Установка подвижной части измерительного механизма. При установке подвижной части измерительного механизма на опорах последние представляют собой легкую алюминиевую трубку, в которую запрессовывают керны (стальные отрезки). Концы кернов затачивают и шлифуют на конус с закруглением. Опираются керны на агатовые или корундовые подпятники. При установке подвижной части измерительного механизма на кернах между керном и подпятником возникает трение, что вносит погрешность в показания прибора. В приборах высокого класса точности (лабораторных) для уменьшения трения шкала устанавливается горизонтально, а ось вертикально. При этом нагрузка сосредоточена в основном на нижней опоре. Установка подвижной части измерительного механизма на растяжках наиболее распространена в приборах. Растяжки представляют собой две тонкие ленты из бронзового сплава, на которых подвешивается подвижная часть измерительного механизма. Их наличие обеспечивает отсутствие трения в опорах, облегчает подвижную систему, повышает виброустойчивость. Растяжки используются также для подведения тока к обмотке рамки и создания противодействующего момента. Установку подвижной части измерительного механизма на подвесе используют в особо чувствительных приборах. Подвижную часть, измерительного механизма подвешивают на тонкой металлической (иногда кварцевой) нити. Ток в рамку подвижной части подводят через нить подвеса и специальный безмоментный токоподвод из золота или серебра. При транспортировке подвижную часть измерительного механизма закрепляют неподвижно с помощью арретира. Противодействующий момент в измерительном механизме с установкой подвижной части на опорах (рисунок 2.3) создается одной или двумя плоскими спиральными пружинами 5, 6,выполненными из оловянно-цинковой бронзы. Пружины используются также и в качестве токоподводов к обмотке рамки подвижной части. Одним концом пружина крепится к оси или полуоси, а другим — к поводку 4 корректора. Корректор служит для установки на нуль стрелки невключенного прибора; состоит из винта 9 с эксцентрично расположенным пальцем 8, вилки 7 с поводком. Винт 9 корректора выводится на переднюю, панель корпуса прибора, вращаясь, он движет вилку 7, что вызывает закручивание пружины и соответственно перемещение стрелки 3. Ось 2 заканчивается кернами, опирающимися на подпятники 1. Рисунок 2.3 — Общие детали подвижной части измерительного механизма на опорах. Для уравновешивания подвижной части служат грузики противовесы 10. Измерительный механизм считается уравновешенным, когда центр тяжести подвижной части совпадает с осью вращения. Хорошо уравновешенный измерительный механизм показывает при различных положениях одно и то же значение измеряемой величины. Для создания необходимого успокоения измерительные механизмы снабжают успокоителями, развивающими момент направленный навстречу движению (время успокоения не более 4 с). В измерительных механизмах наиболее часто применяются магнитоиндукционные и воздушные успокоители и реже жидкостные (когда требуется очень большое успокоение). Магнитоиндукционный успокоитель (рис. 2.4, а) состоит из постоянного магнита 1 алюминиевого диска 2, жестко связанного с подвижной частью механизма и свободно перемещающегося в поле постоянного магнита. Успокоение создается за счет взаимодействия токов, индуктированных в диске при его перемещении в магнитном поле постоянного магнита с потоком этого же магнита. Рисунок 2.4 – Типы успокоителей. Воздушный успокоитель (рис. 2.4, б) представляет собой камеру 1 , в которой перемещается легкое алюминиевое крыло (или поршенек) 2 , жестко связанное с подвижной частью измерительного механизма. При перемещении воздуха из одной части камеры в другую через зазор (между камерой и крылом) тормозится движение крыла и колебания подвижной части быстро затухают. Воздушные успокоители слабее магнитоиндукционных . 2.2 Магнитоэлектрические измерительные приборы. Измерительные механизмы. Работа магнитоэлектрических измерительных механизмов основана на принципе взаимодействия катушки с током и магнитного потока постоянного магнита. Один из взаимодействующих элементов — подвижный (катушка (рамка) с током или постоянный магнит). Наиболее распространены измерительные механизмы с подвижной рамкой. По конструкции магнитной системы различают механизмы с внешним (рис. 2.5) и внутрирамочным магнитом. Первый состоит из внешнего магнита 1 из магнитотвердого материала, магнитопровода 3 и цилиндрического сердечника 6 из магнитомягкого материала. В воздушном зазоре между полюсными наконечниками магнита и подвижным цилиндрическим сердечником создается практически равномерное радиальное магнитное поле. В воздушном зазоре помещается рамка 5 из тонкого изолированного медного провода, намотанного на легкий бумажный или алюминиевый каркас прямоугольной формы. К рамке с двух сторон приклеивают алюминиевые буксы, в которых закрепляют полуоси или растяжки. Рамка может поворачиваться вместе с осью и стрелкой 2 вокруг цилиндрического сердечника. Измеряемый ток I пропускают в обмотку рамки через две спиральные пружины 7, создающие также противодействующий момент. Для уравновешивания подвижной части служат, противовесы-грузики 4. Алюминиевая стрелка и шкала образуют отсчетное устройство. Рисунок 2.5 – Устройство магнитоэлектрического измерительного механизма. При протекании по обмотке рамки постоянного тока I на активные стороны обмотки рамки действует пара сил, создающая вращающий момент: где — энергия магнитного поля системы, состоящей из постоянного магнита и рамки с током I; — поток постоянного магнита, сцепленный с обмоткой рамки, по которой протекает ток; В — магнитная индукция в воздушном зазоре; l — активная длина рамки; а — ширина рамки; — число витков обмотки рамки. Произведение al равно активной площади S рамки. Соответственно. где — потокосцепление обмотки рамки при повороте ее на угол α = 1 рад. Вращающий момент измерительного механизма стадиальным равномерным магнитным полем в воздушном зазоре не зависит от угла отклонения, а подвижной части. Под действием М подвижная участь поворачивается вокруг оси, тем самым закручивая спиральные пружины. Создающийся при этом противодействующий момент. где W — удельный противодействующий момент. При отклонении рамки на некоторый угол, а вращающий и противодействующий моменты уравняются по значению, дальнейшее отклонение рамки прекратится. Из условия равенства моментов следует, что или , откуда угол отклонения подвижной части механизма. где — чувствительность измерительного механизма по току. Из (2.11) следует, что отклонение подвижной части измерительного механизма линейно растет с увеличением тока I , т. е. шкала равномерная. Повышение чувствительности измерительного механизма может быть достигнуто за счет увеличения индукции B в зазоре, числа витков ω рамки или уменьшения удельного противодействующего момента W пружин. Увеличение индукции В за счет применения новых специальных сплавов (альнико, альни, магнико и др.) при изготовлении постоянных магнитов, обеспечивающих индукцию в зазоре 0,2 — 0,3 Т, практически целесообразно. При изменении направления тока I изменяется направление отклонения подвижной части измерительного механизма; при включении последнего в цепь переменного тока из-за инерционности его подвижной части среднее значение вращающего момента за период будет равно нулю. В магнитоэлектрических измерительных механизмах успокоение подвижной части магнитоиндукционное и воздушное. При отклонении подвижной части в поле постоянного магнита в алюминиевом каркасе рамки, а также, в витках обмотки рамки, замкнутой на некоторое внешнее сопротивление, индуктируются токи, создающие совместно с полем постоянного магнита тормозной момент, быстро успокаивающий подвижную часть. К достоинствам магнитоэлектрических измерительных механизмов относят: высокую чувствительность (ИМ обладает сильным собственным магнитным полем поэтому даже при малых токах создается достаточный вращающий момент); большую точность (из-за высокой стабильности элементов ИМ, незначительного влияния внешних магнитных полей); незначительное влияние на режим измеряемой цепи, так как мощность потребления ИМ мала; хорошее успокоение; равномерность шкалы. К недостаткам измерительных механизмов относят: сложность, изготовления, плохую перегрузочную способность, обусловленную легким перегревом пружин и изменением их свойств; температурные влияния на точность измерения. Магнитоэлектрические измерительные механизмы используют: в многопредельных, широкодиапазонных магнитоэлектрических амперметрах, вольтметрах для непосредственных измерений в цепях постоянного тока; в гальванометрах — высокочувствительных измерительных приборах с неградуированной шкалой как для непосредственных измерений малых электрических токов А, напряжений менее В, зарядов, так и для обнаружения тока или напряжения в разнообразных мостовых и компенсационных цепях; в светолучевых осциллографах (в вибраторах) при наблюдении и записи мгновенных значений тока, напряжения, мощности, частота которых может быть от единиц герц до 10 — 15 кГц, а также различных неэлектрических величин, преобразованных в электрические; аналоговых омметрах, электронных вольтметрах, термоэлектрических амперметрах, вольтметрах, электронных частотомерах, фазометрах; в комбинированных аналоговых вольтметрах в которых магнитоэлектрические измерительные механизмы совместно с выпрямительными преобразователями используются при измерениях переменного тока, напряжения; в логометрах (двухрамочных механизмах), используемых в омметрах, частотомерах и т. д. Амперметры. Основой амперметров и вольтметров является измерительный механизм. В микро- и миллиамперметрах, предназначенных для измерения токов (не превосходящих 50 мА), измерительная цепь состоит из рамки и пружин, через которые подводится ток к рамке (сопротивление цепи измерительного механизма ). Значение тока полного отклонения ограничено влиянием его теплового действия на упругие свойства спиральных противодействующих пружинок. Если измеряемый ток I превосходит по значению ток полного отклонения подвижной части, то параллельно цепи измерительного механизма ИМ подключается шунт (резистор), через который пропускается ток (рис. 2.6). Значение сопротивления шунта определяется из условия. Если шунт рассматривать как делитель тока с коэффициентом деления n = I / Iи , то его сопротивление. Значение сопротивления шунта обычно Ом. Для исключения влияния на результат измерения сопротивления соединительных проводов и контактов, соизмеримых с сопротивлением шунта, последние выполняются четырехзажимными: два зажима (токовых) используются для включения шунта в цепь изменяемого тока и два других зажима (потенциальных) — для подключения к измерительному механизму. Шунты обычно изготовляют из манганина, обладающего ничтожно малым температурным коэффициентом. Большое распространение получили многопредельные ступенчатые шунты, включаемые по кольцевой схеме (рис. 2.7). В двухпредельном амперметре, если принять I1. Дата добавления: 2018-02-28 ; просмотров: 973 ;