Вертикально-сверлильный станок: описание и советы по выбору. Каждый профессионал своего дела знает, насколько важно иметь под рукой хорошую, надёжную технику. Но как выбрать из сотен видов ту самую модель, которая будет удобна при использовании, прослужит долгое время без поломок и будет иметь все необходимые функции без кучи лишних? Одного запроса в поиске вроде «фото сверлильного станка» и ориентирования только лишь по внешнему виду, без сомнений, недостаточно! Необходимо определиться: в каких целях будет использована данная техника, сколько рабочего пространства она будет занимать, и с каким материалом предстоит работать чаще всего. Что такое сверлильный станок?
Сверлильный станок — специальное техническое оборудование, используемое и профессиональными мастерами, и подмастерьями как в производстве, так и в ремонте и быту для нарезки внутренней резьбы и для проделывания отверстий в сплошном материале, а также их обработки. Виды станков. Необходимо рассмотреть все модели сверлильных станков, дабы понять, где и как они используются. Вертикально-сверлильные станки — достаточно распространённый вид данного оборудования. В подобных станках заготовки можно передвигать в зависимости от того, как расположен сам инструмент.
Следует отметить, что данный вид подразделяют на три подгруппы, исходя из того, какого размера отверстия будет нужно просверлить: лёгкие, настольные сверлильные станки с d сверления до 16 мм; средние сверлильные станки, где d сверления равен от 18 до 50 мм; тяжёлые сверлильные станки — d сверления в 75 мм. Горизонтально-сверлильные станки используют для глубокого сверления в работе с крупными, габаритными деталями, например, с плитами, прокатом и так далее. Многошпиндельные станки применяют в тех случаях, когда необходимо просверлить одновременно несколько отверстий. Чаще всего используются в серийном производстве, повышая эффективность труда в несколько раз. Одношпиндельные станки — рекомендованы в приборостроении, они используются для того, чтобы просверлить отверстия малого диаметра. Радиально-сверлильные станки, примерно в той же мере, что и горизонтально-сверлильные, эксплуатируются в работе с габаритными деталями. Благодаря передвижениям шпинделя совмещается инструмент и оси отверстий. Сверлильный мини станок — миниатюрный прибор, который не будет занимать много места, используется для сверления мелких отверстий, а также фрезеровки негабаритных деталей. Обустройство рабочего места. Необходимо подойти к выбору станка обстоятельно, ведь один из главных факторов при покупке – это место, в котором в дальнейшем будет размещаться оборудование: Гараж. Основная характеристика сверлильного станка для размещения в гараже: количество занимаемого пространства. Для данного рабочего места рекомендуется вертикально-сверлильный станок, так как у этого вида имеется особая подножка, позволяющая установить его на произвольной плоскости. К плюсам можно отнести тот факт, что эта модель очень многофункциональна: может решать самые разные задачи и в строительстве, и в ремонте. Важными параметрами для размещения станка в доме служат: компактность, вес и уровень производимого шума, который может исходить от техники. Идеальным приобретением будет настольный или сверлильный мини станок. Он легко переносится с одного места на другое, является почти бесшумным, а также потребляет мало электроэнергии. Можно использовать радиально-сверлильные станки с возможностью сверлить практически под любым углом. (Последние могут быть и перемещаемыми, и зафиксированными в одном месте, что также немаловажно) Для использования в производстве необходимо провести расчёт исходя из свободного пространства помещения и хотя бы приблизительными объёмами программы выработки. Выбор станка и его параметры. Материал. Следует помнить, что некоторые станки предназначены только для обработки определённого материала, другие же могут работать с несколькими видами сырья. Параметры, на которые необходимо обращать внимание • Ход пиноли шпинделя — максимально возможная глубина, которую может просверлить станок; • Расстояние шпиндель-основание — допустимое расстояние от рабочего стола либо основания станка до шпинделя; Частота использования, мощность. У станка существует два режима работы: Продолжительный, когда станок используется n-часов в день: здесь лучше выбрать ту модель, которая предназначена для более интенсивной эксплуатации; Повторно-кратковременный, когда станок включается всего на несколько минут: здесь необходимо совершать пятиминутный перерыв примерно каждые двадцать минут. Иначе из-за высокой температуры двигатель будет перегреваться, что может послужить причиной поломки оборудования. Следует помнить и о мощности: Для повседневного использования рекомендуются станки с мощностью до 600 Вт; Для работы на производстве рекомендуются модели линейки профессионального класса с силой тока от 600 Вт. Дополнительные функции. Сверлильные станки разных моделей могут обладать различными дополнительными функциями и деталями, например: переключатель скоростей; световой прицел, который позволяет как можно быстрее и точнее установить заготовку; защитный прозрачный кожух лучше использовать в дополнении с защитными очками; крепёжные отверстия. Надеюсь, благодаря информации, изложенной в этой статье выше, вопрос о том, как выбрать сверлильный станок, отпадёт сам собой. Фото сверлильного станка. Также рекомендуем посетить: Какой сверлильный станок лучше выбрать для гаража, параметры и описание моделей. Сверлильные станки активно используются, как профессионалами, так и обычными людьми, для решения бытовых проблем. Особенной популярностью станки пользуются среди автомобилистов, так как деталям автомобиля постоянно требуется обслуживание. Существует большое количество моделей сверлильных станков, подходящих для гаража. О том, какой сверлильный станок выбрать для использования в гараже, расскажем подробно. Виды сверлильных установок. Сверлильные станки делятся на несколько основных разновидностей. Радиально-сверлильные применяются для средних и крупных заготовок. В процессе их работы шпиндель передвигается вдоль заготовки, останавливаясь в месте, где необходимо сделать отверстие. Вертикально-сверлильные установки работают обратным образом: при работе перемещается не шпиндель, а сама заготовка. Сверло закреплено, а поверхность передвигается вертикально. Горизонтально-сверлильные установки подойдут для глубоких отверстий, так как обладают более длинной станиной, чем другие разновидности. Заготовка закрепляется горизонтально и передвигается вдоль станины. Многошпиндельные станки характеризуются наличием нескольких шпинделей. Такие установки удобны для проделывания нескольких отверстий одновременно. Как выбрать сверлильный станок для гаражной мастерской? При выборе сверлильного станка для использования дома и в гараже следует учитывать такие факторы, как его мощность, эргономичность, необходимый режим работы и напряжение сети . Предполагаемый режим работы. Если вы планируете использовать их для кратковременных работ, вам подойдут установки, требующие перерыва после определенного времени сверления. Запаса работоспособности таких разновидностей хватает для большинства бытовых задач. Если же перед вами стоит задача проводить длительные работы, например, в целях заработка, следует потратиться на более мощное профессиональное оборудование, способное работать непрерывно и сверлить отверстия большего диаметра. Перечень выполняемых задач. В зависимости от того, какого диаметра отверстия вам необходимо сверлить, выбирайте станки, поддерживающие подходящие по размеру сверла. Для большинства задач подойдут станки, способные работать со сверлами диаметром до 16 миллиметров. На рынке также существуют недорогие приборы, рассчитанные на маленькие отверстия. Какие заготовки будут обрабатываться. Для массивных деталей из стали подойдут станки с мощностью от одного киловатта и больше. Для больших деревянных деталей следует выбирать установки с крупным рабочим столом. Насколько важны эргономика и удобство. Наличие у станка таких деталей, как переключатель скорости вращения, световой прицел, может существенно упростить использование прибора, но также и увеличит его стоимость. Кроме того, следует обращать внимание на вес установки. Чем прибор увесистее, тем проще обеспечить точность сверления, однако тяжелые станки сложно передвигать внутри помещения. Требуемая мощность. Для использования в гараже подойдут приборы с малой мощностью. Если же вы хотите использовать прибор в целях заработка, тогда есть смысл тратиться на оборудование с мощностью более шестисот ватт. Напряжение сети. Для домашнего использования следует покупать установку, рассчитанную для напряжения 220 вольт. Если у вас есть доступ к трехфазной сети, стоит обратить внимание на соответствующие станки. Обустройство рабочего места в гараже. Для обустройства рабочего помещения запланируйте в два раза больше места, чем занимает сама установка и оборудование, чтобы оставалось свободное пространство для перемещения. В гараже должен быть твердый и ровный пол. Обеспечьте в помещении звукоизоляцию и проветривание. В целях обеспечения безопасности внимательно следите за выбрасываемыми в мусорное ведро отходами и не храните открытыми краски и лаки. Подберите большой и устойчивый верстак и столешницу удобной высоты. Лучшие бюджетные сверлильные станки. Для домашнего использования подойдут бюджетные установки, стоимостью до двадцати тысяч рублей. Jet JDP-8L. Данная установка предназначена для обработки металлических и деревянных заготовок. Шпиндель имеет пять скоростей вращения. Установка имеет прочный чугунный стол. Сбоку имеется мерная шкала для контроля над перемещением шпинделя. Энкор Корвет-47 90470. Предназначен для пластика, металла, дерева. Имеет 12 скоростей вращения и предохранитель от перегрузок. В комплекте с установкой идет асинхронный двигатель и защитный экран. Конструкция обладает механизмом, позволяющим контролировать глубину отверстия. Einhell BT-BD 701. Настольный станок, твердо фиксирующийся на поверхности при помощи болтов. Используется для сверления на глубину до шести сантиметров. Обладает мерной шкалой и рукоятью для регулировки положения стола. Поддерживает сверла диаметром до 16 миллиметров, поставляется в комплекте с тисками. СПЕЦ ССВ-500-16 СПЕЦ-3262. Вертикальный станок, подходящий как для профессиональных, так и для домашних мастерских. Подключается к однофазной сети и потребляет мощность до 500 ватт. Профессиональное качественное оборудование. Профессиональные станки ценового сегмента «премиум» одинаково хорошо подходят как для домашних мастерских, так и для использования на производстве. JET JWDP-12 716000M. Универсальный станок для работы с деревянными и металлическими изделиями. Обладает клиноременной передачей, позволяющей регулировать скорость вращения шпинделя. Оснащен чугунным столом с пазами для закрепления тисков. PROMA E-1720FVL/400. Напольная установка, оснащенная конусом для зажима инструмента. Рабочий стол поворачивается на 360 градусов и имеет угол наклона 45 градусов. Обладает регулятором глубины сверления и скорости вращения шпинделя. Имеет индикатор оборотов шпинделя и светильник. Энкор Корвет-441 94410. Вертикальная сверлильная установка, укомплектованная асинхронным двигателем и баком для охлаждающей жидкости. Имеет предохранитель от перегрузок и шкалу для контроля вертикального перемещения. Dewalt Dwe1622k. Обладает небольшими габаритами, удобной пластиковой нескользящей рукояткой. Обеспечивает быстрое сверление в металле. Поддерживает сверла до 50 миллиметров диаметром . PROMA BY-3216PC/400. Дорогое профессиональное оборудование премиум класса, предназначенное для серийного производства. Высота станка составляет 1.4 метра. Оснащен системой охлаждения и автоматической подачей. Способен проделывать отверстия диаметром до 24 миллиметров в чугуне и до 20 миллиметров – в стали. Вертикальный сверлильный станок — для чего и почему. Вертикальный сверлильный станок – это техника, необходимая для создания глухих и сквозных отверстий, а также для дополнительной обработки полученных иным методом отверстий. Она часто используется для рассверливания отверстий, которые требуют максимальной точности. Также агрегаты данного типа демонстрируют свою эффективность при нарезании внутренней резьбы и при создании дисков из сплошного листового материала. Другими словами, вертикальные станки – это универсальные помощники, на которые можно возложить выполнение ряда непростых задач. Конечно же, технологические возможности оборудования не ограничиваются вышеприведенными операциями. Функционал техники гораздо шире, чем может показаться на первый взгляд. Это стало причиной широкого ее применения в самых разных сферах. Особую популярность такие станки обрели в мелкосерийном производстве. Для выполнения частных задач они подходят идеально. Однако, если рабочий цех оснастить должным образом, подобные агрегаты станут незаменимым инструментом в сфере массового производства. Виды вертикальных сверлильных станков. Все вертикальные сверлильные станки можно распределить по следующим категориям: Одношпиндельные агрегаты настольного типа. Такая техника идеально подходит для мелкосерийного производства. Одношпиндельные вертикальные напольные станки. Агрегаты редукторного типа. Многошпиндельные станки. Техника, предназначенная для глубокого сверления. Все эти агрегаты могут быть дополнены числовым программным управлением, что делает работу на них проще, эффективней, а результаты – точнее. Рассмотрим особенности каждого из видов станков. Одношпиндельные агрегаты настольного типа – это небольшие по размеру станки, которые рассчитаны в основном на получение отверстий диаметром до 16 миллиметров. Также с помощью этой техники можно зенкеровать и зенковать заготовку. С нарезанием резьбы одношпиндельные настольные станки также справятся. Среди преимуществ эти станков стоит выделить малые габариты, умеренное энергопотребление и низкий уровень издаваемого во время работы шума. Пожалуй, это единственные вертикальные станки, которые подходят для эксплуатации в бытовых условиях. Если же речь идет о больших цехах или мастерских, то для этих условий идеально подойдет напольный станок, список возможных операций которого гораздо шире. Особенностью конструкции этой техники можно считать наличие специальных подножек, которые облегчают монтаж достаточно тяжелого агрегата на самых разных поверхностях. Также конструкция включает такие элементы как рабочую стойку, шпиндель, фундаментную плиту, механизм подачи и коробку скоростей. Для получения крупных отверстий в условиях цеха такой техники, все же, недостаточно. И тут на помощь приходят массивные редукторные станки, которым можно поручить такую работу. Если же такой агрегат комплектуется числовым программным управлением, то он и вовсе становится незаменимым помощником на производстве, так как позволяет получать практически любые отверстия с максимальной точностью. Подобные агрегаты комплектуются системой индикации, которая предоставляет оператору нужную информацию. Виды вертикально сверлильных станков. [Вертикально-сверлильный станок] предназначен для обработки металла, дерева и пластика. Конструктивно состоит из закрепленного двигателя, который сообщает вращающий момент сверлу, движимому строго вертикально над рабочей станиной с закрепленной деталью. Главное движение в станке – обороты рабочей головки благодаря электродвигателю, сообщающему момент зубчатой передаче. В статье рассказано о вертикально-сверлильных станках и описаны их виды (напольный, настольный и т.п.). Характеристики сверлильного агрегата. Вертикальный сверлильный станок сверлит сквозные и глухие отверстия, рассверливает уже выполненные, зенкерует (подгонка для увеличения диаметра/качества отверстия и полости), развертывает и нарезает резьбу. Для работы с конкретным материалом по конкретной процедуре происходит смена насадки – сверло, зенкер, развертка, метчик и прочие насадки. Вращательный момент рабочего наконечника является формообразующим движением. Основным показателем, образно говоря «на что способен» агрегат, является такая мера, как самый больший диаметр просверленного отверстия в стали. Также немаловажны параметры вылета и хода шпинделя, скорости передачи и другие показатели (по большей части производители вносят свои технические новшества, потому говорить об унифицированных показателях несколько сложно). Сверлильный станок и, в частности, вертикальный вид – металлорежущее оборудование, которое обрабатывает черновой и чистовой материал. Станок точит отверстия, растачивает до нужного диаметра, притирает и т.д. Сфера использования устройства поразительно огромна, говоря коротко, вся современная производящая промышленность. Выточка креплений под блоки цилиндров, сверление крепежей для деки электрогитары – спектр действительно огромен. Классификация и назначение станков. Выше мы сказали, что сверлильный станок используется в большинстве производств. Но сказать, что используется один и тот же тип – неправильно и технологически неприемлимо. Потому существуют станки для массового промышленного производства и специальные для «штучной» работы (настольный из их числа). Видео: Обычно промышленные решения создаются из универсального станка посредством доукомплектации головками на несколько шпинделей для автоматизации всего цикла производства и повышения нормы выпуска деталей. Расскажем отдельно о видах вертикального станка подробнее. Сверлильный станок, ручное управление. Привычный станок, известный каждому. Представляет собой массивную станину (или настольный агрегат) со всеми механизмамиповерх нее. Направляющие сообщают движение головке со сверлом вертикально. Заготовка ставится на сверлильный стол, крепится, выставляется нужная соосность (сверло не отклоняется) и сверлится нужная глубина отверстия при контроле вращательной рукоятки – штурвала (как на корабле). Лимбом можно контролировать глубину сверления, а рукоятки по бокам отвечают за включение оборотов и подачи. Позади скрыт обязательный противовес, который уравновешивает все оборудование станка. ВАЖНО ЗНАТЬ: Как пользоваться ручным заклепочником? В станках нередко применяется водное охлаждение, которое подается насосом на головку и само сверло. Напольный вертикальный сверлильный станок – самый часто встречающийся образчик этого типа (впрочем, как и настольный). Напольный станок более комфортный во время работы. Радиально-сверлильный станок. В противовес первому упомянутому станку, в радиальном вектор «шпиндель-заготовка» выстраивается посредством передвижения шпинделя, а не детали радиально и по кругу. Радиально-сверлильный станок может предстать в одной из следующих конфигураций: общее применение; передвижной для работы с большими деталями — переносится краном; самоходный – монтируется на платформу с колесами, при работе выставляются башмаки. Радиально-сверлильный станок – массивный агрегат, потому он крепится на плите и почти никогда на стол (настольный – устанавливаемый на стол/верстак не встречается). Важная характеристика и преимущество станка – рукав, который движется по колонне при помощи винта и подъемного механизма. Шпиндель также находится на рукаве и движется вручную. Шпиндель является частью так называемой «шпиндельной бабки» — узла с коробкой скоростей, управлением и подачей. Шпиндель с насадкой выстраивается через центрирование по отношению к заготовке движением рукава и пресловутой бабки вдоль рукава. Универсальный вертикально-сверлильный станок также может быть радиальным и наоборот. Сверлильный станок с ЧПУ. Современный вариант, который используется при точном производстве. Выполняет те же технологические работы, только оснащен системой числового программного управления (ЧПУ), которая просчитывает траекторию перемещения насадки по заготовке и выполняет с точностью до долей миллиметра именно ту форму, которая была внесена при программировании. Имеет рабочую головку барабанного типа, которая меняет насадку по программе. Система ЧПУ всегда закрытая, с датчиками связи, которая использует сельсины. ЧПУ ориентирует сверло по осям X и Y, выполняется коррекция на длину насадки и детали. Управление ЧПУ монтируется в шкафу и состоит из считывающего устройства, блока команд, преобразователя кода, блока управления столом и салазками. Также имеется отдельный блок ручного управления. В зависимости от типа и сложности производства, ЧПУ может дооснащаться опциями: коррекция радиуса, позиционирование сверла по длине и координатной сетке, анализ подачи, скорость сверления, показатели перемещения, обратная связь при резке резьбы и т.д. ВАЖНО ЗНАТЬ: Виды строгальных станков по металлу. Цена на станок с ЧПУ на порядок выше, чем на любой без нее. ЧПУ: классификация и пояснения. ЧПУ сегодня в станках используется повсеместно, с той лишь оговоркой, что строго по технологическим нуждам: если есть возможность выполнить деталь, при этом нет требований по сверхточности ее исполнения, можно просто пригласить на работу опытного мастера, который выполнит ее на привычном ручном станке. Хотя для работы дома (для ювелиров, художников по дереву и металлу) встречается миниатюрный настольный станок, но не менее профессиональный и надежный. Видео: Так что цена и вопрос уместности хоть и банальны, но насущны. Технологически систему ЧПУ можно поделить на 2 группы: Позиционная: сверло и заготовка движутся прерывисто – точка за точкой. При этом позиции находятся либо далеко (скажем, при растачивании и сверлении), либо близко друг от друга (как при точении и фрезеровании); Непрерывное перемещение: контурная работа в одно движение. Позиционная система ЧПУ – самый простой вид управления, только используется в основном в сверлильных и координатно-расточных станках, где не требуется фигурное движение – только по прямой. Прямоугольная система ЧПУ перемещает сверло по очереди вдоль конкретной оси координат, при этом скорость перемещения задана самой программой. Такая система используется также ограниченно (сравнительно) на заготовках, которые можно класть параллельно к осям координат (точение, фрезерование). Формообразующая ЧПУ. Об этом типе ЧПУ нужно сказать отдельно. Это более продвинутый вариант позиционирования и работы в целом, так как инструмент движется по двум координатам и более, что позволяет выполнять обработку заготовок любой формы. Интерполятор одновременно выдает координаты в трехмерном пространстве в виде определенного числа приводов подач. Сегодня все больше выпускается станков именно с формообразующей ЧПУ. Видео: Да, они дороги, но такое профессиональное оборудование быстро окупается, так как позволяет производить сложнейшие детали, которые стоят недешево. Но даже такой инновационный станок может предложить выбор опций: 2D и 3D формообразование. 2D формообразование управляется по двум осям координат, значит можно перемещать сверло по дуге и прямой линии. Частный вариант этого типа – 2½D формообразование. ВАЖНО ЗНАТЬ: Станок для гибки профильной трубы своими руками. Сверло движется уже по 3 осям координат, но разница в том плане, что управляемыми являются всего 2 оси, а третья служит для установки, подвода и отвода инструмента. После исполнения команды на движение в некой плоскости, система может перейти на движение в другой. Текущая плоскость обработки вкупе с одновременным управлением разными осями позволяет работать сверлу в плоскостях XY, XZ, YZ. Такая система ЧПУ используется в простых станках, которые оснащены шаговым приводом подачи. Что примечательно, обрабатывать на станке можно сложные контуры и поверхности, но объемная деталь обрабатывается послойно в конкретной вертикальной или горизонтальной плоскости, а не непрерывно. 3D формообразование – венец станкостроения, который производит высокоточные детали, причем с гладкой поверхностью. Видео: Инструмент станка движется сразу по 3 осям, а значит можно обработать любой пространственный контур непрерывно. По большей части используется метод фрезерования, чем сверления. Впрочем, если станок универсальный, да еще и с 3D, то он выполнит любую деталь, не говоря уже про обычное сверление. Цена на такой агрегат достигает порой нескольких тысяч евро. Цена агрегатов. Цена вопроса весьма насущна, учитывая последние тенденции с ценами и скачками валюты. В целом сказать, что цена на станок высока или доступна – неправильно. Цена на станок складывается, как ни странно, из размеров, сложности устройства, присутствует ЧПУ или нет, импортное оборудование или из страны СНГ. Цена вопроса для станка домашнего/настольного пользования в пределах от 7000 до 150 000 рублей. Слишком огромный разброс, цена на категорию в среднем – 30 000-50 000 рублей, за которые вы получите отличный станок для длительного пользования. Нет нужды переплачивать за бренд и тем более опции, которыми вы не можете пользоваться, либо которые вовсе не пригодятся. Другое дело – цена на профессиональные решения: от 150 000 рублей до нескольких тысяч евро, в зависимости от функционала. Главная характеристика, на которую стоит обращать внимание при покупке – рабочий диапазон по плоскостям. Он важен, если вы хотите работать со сложными деталями. Только будьте готовы за него раскошелиться. Как выбрать сверлильный станок. Засверлить много отверстий с резьбой на заданную глубину – для обычной дрели такая задача невыполнима. Тут нужен современный сверлильный станок. Это делает его незаменимым инструментом и в производственном цеху, и в небольшой мастерской. С необходимостью сверлить большое количество отверстий сталкиваются все мастера, работающие с древесиной или металлом. Без них невозможно прикрепить фурнитуру на изготовленную мебель или вкрутить болт в деталь при ремонте автомобиля. Каждый столяр и слесарь знает о том, как важно выдержать нужный размер и глубину отверстия. Но без соответствующего оборудования сделать это сложно, а иногда и невозможно. Что умеет делать сверлильный станок: сверлить глухие отверстия, сверлить сквозные отверстия, рассверливать, зенкеровать, нарезать внутренние резьбы, вырезать диски из листовых материалов. Главные элементы сверлильного станка: шпиндельная бабка (в ней находится патрон, в котором фиксируется режущий инструмент); сверлильная головка (в ней помещается шпиндельная бабка, электрический двигатель и ременная передача); несущая стойка (на ней располагается сверлильная головка); опорная плита (является основанием станка, на ней крепится вертикальная стойка). В зависимости от длины стойки станки бывают: напольные и настольные. Напольные станки позволяют работать с заготовками и деталями большой массы. Для удобства работы часто оборудуются столом с изменяемым углом наклона. Применяются в крупных цехах и на предприятиях среднесерийного производства. Пример такого станка – Jet JDP-2800VS . Он имеет основание и высокую колонну, а также раздвижной рабочий стол, позволяющий обрабатывать длинные детали. Настольные станки имеют меньшие габариты и предназначены для сверления небольших отверстий. Их выпускают под максимальный диаметр инструмента 3, 6, 12 и 16 мм. Читайте: Как выбрать ножницы по металлу. Станок по металлу или дереву? Современные сверлильные станки условно можно разделить на узкоспециализированные и универсальные. Первые предназначены для работы с каким-то одним материалом. Например, только с деревом. Вторые могут выполнять весь спектр работ по дереву, металлу, пластмассе и другим материалам. Узкоспециализированные чаще встречаются на производстве, а для бытового применения производители практически всегда предлагают универсальные модели. При этом функциональность станка зависит от его вида. Выделяют такие основные виды сверлильных станков: Вертикально-сверлильные (колонные) Шпиндель в таком станке находится в фиксированном положении относительно основания (станины), а его ось перемещается только вертикально. Применяется для обработки заготовок и деталей небольшого размера. Используется в ремонтных цехах и частных мастерских. Примером такого сверлильного устройства может послужить станок швейцарского производителя JET JDP-17FM. Его конструкция изготавливается из серого чугуна, что наделяет этот агрегат дополнительным достоинством – низким уровнем вибрации. При этом его рабочий стол имеет поворотный угол по 45 градусов в обе стороны. Кроме того, станки этого производителя оснащаются асинхронными двигателями, что обеспечивает им долговечность. Но за швейцарское качество нужно будет заплатить 23 тыс. грн. Радиально-сверлильные. Главная его особенность – подвижность шпинделя. Его можно перемещать относительно заготовки в радиальном и круговом направлениях. Это позволяет делать отверстия в более крупных деталях. Также он незаменим, если нужно засверлить отверстия по дуге окружности. Чаще встречаются универсальные станки такого вида – на них можно работать с разными материалами. Применяются на больших предприятиях, при мелкосерийном производстве, а также в быту. Примером такого агрегата может служить также станок от компании JET. При всей своей многофункциональности он еще и оснащен лазерным указателем оси сверления. Горизонтально-сверлильные. Особенность этого вида агрегатов понятна из его названия. Он выполняет те же виды работ, что и вертикально-сверлильный, но в горизонтальной плоскости. Такой станок незаменим, если нужно делать очень глубокие отверстия в заготовках. Своим названием этот вид станка обязан магнитной подушке, которая расположена в его основании. С ее помощью этот станок можно закрепить на любой металлоконструкции. Причем располагаться на такой заготовке он может вертикально, горизонтально и даже под углом. Незаменим для работы в местах, где обычный станок расположить не представляется возможным. Например, в судостроительстве. Высокая мобильность агрегата (весит от 15 до 60 кг) обеспечивает ему популярность среди специалистов, занимающихся строительством. Применяется как на больших производствах, так и в небольших частных мастерских. Известными производителями магнитных сверлильных станков являются фирмы “Энкор”, Proma, Metabo и DeWalt. Читайте: Как выбрать перфоратор. Важные нюансы. Как часто станок будет в работе? Какой объем работ он будет выполнять? Какие по размеру детали будут на нем обрабатываться? Наличие ответов на эти вопросы поможет купить бытовой сверлильный станок, который будет работать долго и надежно. Очевидно, что более практичным является станок радиально-сверлильного вида, который позволяет менять вылет шпинделя и угол наклона шпиндельной головки. Выбирая вертикально-сверлильный станок, лучше обратить внимание на модели, в которых рабочий стол может двигаться не только вниз и вверх по стойке, но и поворачиваться под углом и вокруг колонны. Как бытовой сверлильный станок себя хорошо зарекомендовал универсальный Hitachi B16RM. Эта модель мощностью 750 Вт относится к классу полупрофессиональных, но стоит всего чуть более 10 тысяч гривень. Для сверления отверстий в дереве и пластмассе подойдет и маломощный инструмент. Для работы с металлом понадобится агрегат большей мощности. Но это скажется на его стоимости, а также повысит потребление энергии. И все же на фоне широкого ассортимента универсальных моделей покупка отдельного сверлильного станка для работы только по дереву кажется непрактичной. Оправдать такое решение можно разве что полной уверенностью в том, что необходимость обработать на нем другие материалы не возникнет никогда. Например, если он необходим как инструмент для столярной мастерской. Читайте: Как выбрать бензопилу. Основные технические параметры. Также при выборе следует обратить внимание на основные технические параметры станка: Для частого сверления больших отверстий нужно ориентироваться на станок мощностью не менее 1,5 кВт. Для бытового использования хватит мощности от 300 до 600 Вт. Все, что выше 3 кВт – это уже промышленные объемы. Высота от шпинделя до основания Бытовые станки позволяют работать с деталями высотой от 200 до 900 мм Диаметр обрабатываемого отверстия Показатель может существенно отличаться в разных моделях и видах станков. Ход пиноли шпинделя Это показатель максимальной глубины сверления. Вылет шпинделя. Это расстояние от центральной оси сверла до стойки. Чем оно больше, тем дальше от края заготовки можно просверлить отверстие. В бытовых станках она может быть от 10 до 20 см. Наличие лазерного указателя оси сверления Позволит выполнить работу максимально точно. Питание Все бытовые модели питаются преимущественно от электрической сети с напряжением 220 В. Читайте: Как выбрать электролобзик. Какой сверлильный станок выбрать для домашней мастерской. Выбирая устройство для небольшого помещения, логичнее уделить внимание настольным экземплярам. Они менее производительны, потому что тип управления у них ручной – перемещение шпинделя производится вручную. Вместе с тем они выполняют такой же спектр работ, как и их крупногабаритные “сородичи”. При этом имеют небольшой размер и незначительный вес. Примером такого компактного и надежного станка может послужить универсальный сверлильный станок Bosch PBD 40, который весит всего 11 кг и может быть легко установлен даже в самом малогабаритном гараже. При мощности двигателя в 710 Вт он может делать отверстия в металле диаметром до 13 мм, в дереве – до 40 мм. Точность работы гарантируется лазерным указателем оси сверления. Рабочая поверхность оснащена светодиодным освещением. И все это будет стоить около 12 тыс. грн. Также надежно в этом сегменте себя зарекомендовали компактные настольные сверлильные станки от компании JET. В зависимости от технических возможностей стоят они от 4 до 19 тыс. грн. Цена на станки, мощностью более 1 кВт, стартует от 23,6 тысяч грн. Выбрать сверлильный станок и сравнить цены удобно на Price.ua. Выбор настольного сверлильного станка для домашней мастерской: основные рекомендации. Сверлильным станкам настольного типа характерна функциональность, практичность в эксплуатации и неприхотливость в обслуживании. Эти особенности мини-станков обусловили их популярность среди домашних мастеров, в профильных учебных заведениях и в небольших цехах. Такие установки успешно справляются с широким перечнем слесарных и столярных работ. Подходят для обработки изделий, выполненных из различных материалов: металл, дерево, пластик и так далее. Если необходимо сформировать отверстия, выполнить зенкерование или развертку, сверлильный настольный станок просто незаменим. Опытным специалистам хорошо известно, а начинающим мастерам не лишним будет узнать, что агрегаты данного типа способны выполнять и ряд других технологических операций: фрезеровка, шлифовка различных поверхностей и так далее. Провести все перечисленные работы качественно можно только на станочном оборудовании, поэтому к выбору подходящей машины следует отнестись ответственно. Изначально нужно определиться с режимом эксплуатации: продолжительный (безостановочная работа в течение долгого времени); повторно-кратковременный (периодическое включение станка для выполнения определенных операций). Используя бытовой станок, необходимо делать технические перерывы по 15 минут через каждые 20 минут непрерывной работы. Несоблюдение этих требований приводит к скорому износу узлов и сокращению рабочего ресурса агрегата. Также следует обратить внимание на предельно допустимый диаметр рабочего инструмента, определиться с максимальным сечением отверстий, которые планируете выполнять. Зачастую для домашней мастерской показателя 16 мм вполне достаточно. Если вы намерены сверлить отверстия большего диаметра, мы готовы предложить устройства с максимальным диаметром сверления до 60 мм. Какие детали будут обрабатываться? Выбирая сверлильный мини-станок, лучше отдать предпочтение мощному агрегату (от 1 кВт и более). С его помощью вы сможете обрабатывать не только листовой материал и тонкие заготовки, но и массивные металлические изделия. Для формирования глубоких отверстий изначально нужно выбирать машины, оснащенные СОЖ. Важными характеристиками настольного станочного оборудования также являются весогабаритные параметры и размер рабочего стола. К примеру, для выполнения слесарных работ и обработки крупных деталей лучше подойдут станки на колонне. Если вы планируете обрабатывать мелкие заготовки, рекомендуем выбрать более компактные устройства. Основательный подход в выборе мини-станка позволит сэкономить полезное пространство в мастерской и избежать лишних переплат. Эргономика и удобство работы. Наличие переключателя скорости делает эксплуатацию агрегата намного проще и удобней. Для сравнения: для изменения скорости в обычных установках необходимо: выключить и дождаться полной остановки двигателя; демонтировать крышку корпуса; изменить положение ремней передачи. На это требуется время, потому производительность заметно снижается. Намного проще выставить оптимальный режим работы при помощи переключателя скорости. Перед началом работы заготовку фиксируют и проверяют точность базирования путем опускания шпинделя. Эту задачу помогает упростить специальный световой прицел, который точно указывает место сверления. Если вы планируете часто менять положение станка, использовать его для выполнения выездных работ, следует внимательно оценить весогабаритные параметры. От этого напрямую зависит транспортабельность и мобильность устройства. Рекомендуем выбирать модели весом до 20 кг. Наиболее популярные среди них: Jet JDP-8L, Энкор Корвет-4 и Корвет-41, Optimum B13. Помещение для работы. Выбирая сверлильный мини станок, важно учитывать не только наличие свободного пространства, необходимого для его установки, но и параметры электросети мастерской. Если подведена сеть 220В, потребуется агрегат с аналогичным напряжением питания. Обратите внимание: одновременная работа нескольких мощных устройств приводит к резким перепадам напряжения. Этого недостатка лишена сеть 380В, потому у трехфазных моторов потеря мощности исключена. В нашем онлайн-магазине вы сможете подобрать фирменное станочное оборудование с подходящими характеристиками как профессионального, так и хобби класса. ВИДЕО. Другие статьи по теме: Как ухаживать за настольным сверлильным станком. Как выбрать сверлильный станок? Сверлильные работы, в принципе, не отличаются особой сложностью и зачастую не требуют другого оборудования, кроме обыкновенной дрели. Именно поэтому, в домашних мастерских сверлильный станок может даже отсутствовать. Но в том случае, если все-таки имеется в домашнем хозяйстве этот агрегат, то Вы сможете с облегчением вздохнуть, поскольку очень большая часть Ваших забот решится сама по себе. Для чего нужен сверлильный станок? Иногда происходят ситуации, когда электрическая или же ручная дрель не способна обеспечить желаемые параметры просверливаемого отверстия. Достаточно часто в радиолюбительской практике необходимо производить печатные платы, где следует сверлить много отверстий, которые имеют малый диаметр. Просверливать отверстия диаметром 0,5-1 миллиметр ручной или же электрической дрелью либо большим сверлильным станком неудобно, да и сверло может попросту поломаться. Приобретение промышленных сверлильных станков — не всегда экономически целесообразно, и тогда можно остановить свое внимание на простеньком станке бюджетного класса. Многие выбирают именно мини сверлильные станки, поскольку, не смотря на кажущуюся сложность конструкции, они на самом деле являются весьма простым оборудованием и состоят из четырех деталей. Сверлильный станок предназначен для сверления сквозного, а так же глухого отверстий в сплошном материале, например, рассверливание, развертывание, зенкеровка, вырезание из листовых материалов дисков и нарезание внутренней резьбы. На сверлильно-фрезерных станках можно исполнять фрезеровку, шлифование поверхности, наклонно-торцевую фрезеровку, а так же горизонтальную фрезеровку. Для выполнения вышеописанных операций применяется зенкер, сверло, метчик, развертка и прочие инструменты. Применяя особые приспособления и добавочные инструменты, Вы сможете вырезать отверстие с большим диаметром, расточить его или же максимально точно притереть. Разновидности сверлильных станков. Сверлильные станки бывают таких типов: одно- и многошпиндельные полуавтоматы, вертикально-сверлильные, координатно-расточные, радиально-сверлильные, горизонтально-расточные, горизонтально-расточные, алмазно-расточные. Модели обозначают числами и буквами. Первая цифра обозначает группу, к которой причисляют станок, 2-я — разновидность станка, 3-я, а так же и 4-я — габариты станка либо размеры обрабатываемой заготовки. Буква, что стоит сразу же после первой цифры, значит, что определенная модель сверлильного станка является модернизированной. В том случае, если буква расположена в конце, то следует понимать, что на основе главной модели изготовили отличный от него сверлильный станок. Можно выделить из всех сверлильных станков такие приоритетные разновидности многофункциональных станков, как: много- и одно- шпиндельные, радиально- и горизонтально-сверлильные. В зависимости от области применения, различают особое и универсальное сверлильное оборудование. Широкое использование нашли и специализированные станки для массового производства или крупносерийной промышленности, которые изготавливаются на базе многофункциональных станков посредством оборудования их многошпиндельными резьбонарезными, а так же сверлильными головками, и, конечно же, благодаря автоматизации цикла работы. Конструкция сверлильного станка. Сверлильный станок, как и другие технологические машины, состоит из таких составных частей: передаточного механизма, мотора, органов управления и рабочего органа. Передаточный механизм используется для передачи движения от электрического мотора к рабочему органу, которым считается сверло, что крепится в патроне, насаженном на шпиндель — вращающийся вал. Вращение к шпинделю от электрического мотора передается с помощью ременной передачи. Поворотом рукоятки патрон и сверло — можно спускать или же поднимать с применением реечной передачи. На передней панели сверлильного станка располагаются кнопки выключения и включения электродвигателя. Устройство сверлильного станка весьма примитивное: включается станок посредством нажатия на одну из крайних кнопок зависимо от необходимого направления вращения шпинделя, отключить станок можно, нажав на среднюю кнопку — обычно окрашенную в красный цвет. К основанию станка прикрепляется неподвижно вертикальный винт-колонна. Поворачивая рукоятку, можно перемещать вверх или же вниз вдоль винта шпиндельную бабку, 2-я рукоятка служит для её фиксации в нужном положении. Контролируют глубину глухих отверстий при помощи предусмотренной шкалы. В зависимости от материала заготовки, необходима различная скорость сверления. Для этого принято устанавливать определенную частоту вращения шпинделя, перебросив на шкивы разных диаметров ремень ременной передачи. В цехах заводов применяются более сложные схемы сверлильных станков, чем были только что рассмотрены. Принцип работы станка. Перед сверлением при помощи сверлильного станка необходимо убрать с рабочего стола все лишнее. Заготовку с намеченными центрами отверстий нужно закрепить в тисках. Дальше вставляют сверло необходимого диаметра в патрон и закрепляют при помощи особого ключа. Для проверки правильности проведенной работы станок включают на время. В том случае, если Вы грамотно установили сверло, при вращении его острие не будет описывать окружность. Если оно установлено с перекосом и происходит его биение, то сверлильный станок необходимо отключить и закрепить сверло согласно инструкции сверлильного станка. Потом поверните рукоятку подачи, опустите сверло и установите тиски с заготовкой таким способом, чтобы керн совпадал с острием сверла. Включите станок и сверлите отверстие, на рукоятку подачи нажимайте плавно, без сравнительно больших усилий и рывков. При сверлении сквозного отверстия установите заготовку на деревянный брусок, для того чтобы сверло не сломалось, и стол станка не испортился. При сверлении глубокого отверстия время от времени выводите сверло из отверстия, а так же обязательно охлаждайте его, окуная в посуду с охлаждающей жидкостью. Силу нажима на рукоятку в конце сверления рекомендуется уменьшить. Просверлив отверстие, плавно поверните штурвал подачи, шпиндель поднимите в крайнее верхнее положение и отключите станок.
