Отрезные дисковые станки по металлу

Отрезные дисковые станки по металлу. Распил заготовок до 100 мм. Маятниковый тип конструкции. Распил заготовок под углом 45º. Полуавтомат пневматического типа. Распил заготовок до 180 мм. Колонный тип конструкции. Распил заготовок под углом 45º. Полуавтомат гидравлического типа. Распил заготовок до 100 мм. Колонный тип конструкции. Распил заготовок под углом 45º. Полуавтомат гидравлического типа. Распил заготовок до 110 мм. Колонный тип конструкции. Процесс распила и подачи заготовки в автоматическом режиме. Вес: 800; 1000 кг. Распил заготовок до 80 мм. Параллельный тип конструкции. Процесс распила и подачи заготовки в автоматическом режиме. Распил заготовок до 100 мм. Распил под углом: ±45° Процесс распила и подачи заготовки в автоматическом режиме. Производство многочисленных видов металлоконструкций и изделий из металлических сплавов начинается с распила проката или заготовок. Для этой работы лучше всего подходит отрезной дисковый станок. Благодаря продуманной конструкции данный вид оборудования легко справляется с твердыми металлическими сплавами, пластиком, камнем, керамикой и прочими материалами с плотной структурой. В настоящее время, дисковые отрезные станки по металлу применяются в строительной отрасли, мастерских по ремонту и производству металлоконструкций, в процессе монтажных работ и в производственных цехах. Конструктивные особенности. Основной рабочий узел отрезных станков по металлу – диск из быстрорежущей или твердосплавной стали. Для некоторых работ его заменяют жестким абразивным кругом. Чаще всего, это необходимо при получистовой или чистовой шлифовке поверхностей металла. Благодаря твердой структуре и высокой скорости вращения фрезерный станок способен выполнить срез идеальной гладкости без заусенцев, зазубрин, трещин и наплывов. С помощью данного типа оборудования можно легко разрезать уголок, прут, двутавровую балку, профильную трубу, швеллер, металлическую полосу и т.д. Конструкция дисковых станков несложна. Ее основа – платформа с закрепленным дисковым кругом. При запуске оборудования вращающийся круг опускается вниз, к зафиксированной детали, и выполняет резание. Запуск диска в работу осуществляется от двигателя с помощью ременной или зубчатой передачи: первую чаще устанавливают в компактных моделях оборудования, вторую – в стационарных моделях сравнительно высокой производительности. Основная операция, выполняемая на дисковых станках, — прямолинейное резание. Усовершенствование конструкции с помощью тисков позволяет менять угол пропила и выполнять рез под углом. Поддерживать чистоту и порядок на рабочей поверхности удается благодаря наличию пылесборника. О безопасности персонала заботится предохранитель, исключающий произвольное включение станка и вращение диска при отсутствии на платформе заготовки. В зависимости от особенностей конструкции различают: Станки с одной и более отрезными головками; Модели с разными типами подачи – маятниковой, нижней или фронтальной; Оборудование с возможностью регулирования угла наклона диска; Станки на автоматическом или ручном управлении. В первом случае роль оператора сводится только к запуску рабочей программы и фиксации заготовки. Основные характеристики, требующие особого внимания при покупке дисковых фрезерных станков по металлу, — мощность и глубина реза. Первый показатель может достигать 2600Вт в крупных промышленных моделях. Глубина реза варьируется обычно в пределах от 100 до 140мм. Чем выше показатель, тем более крупный металлопрокат можно резать на данном станке. Где купить отрезной дисковый станок для раскроя листового металла? В каталоге Ассоциации КАМИ вы найдете широкий выбор отрезных дисковых станков по металлу от ведущих производителей. Оборудование реализуется на условиях приемлемого уровня цен и длительной гарантии производителя. Специалисты компании готовы оказать практическую помощь в вопросах выбора, доставки, подключения и обслуживания новой техники согласно предварительной договоренности с покупателем.