Маятниковая дисковая пила

Маятниковая дисковая пила. Фрезерно-отрезной станок 8А66. Резка дисковыми пилами на фрезерно-отрезных станках. На рис. 54 показана маятниковая дисковая пила . На чугунной станине 1 пилы укреплена вертикальная колонка 2, на которой смонтирован поворотный кронштейн 5 с направляющими 8. По направляющим перемешается электродвигатель, на валу 7 которого установлен режущий диск 10. Кронштейн можно поворачивать вокруг колонки и опускать или поднимать на нужную высоту. Подача электродвигателя с режущим диском осуществляется поворотом рукоятки 9. Установка режущего диска при работе в зависимости от профиля и размера заготовки выполняется рукоятками 3, 4, 6. Рис. 54. Дисковая пила. Резка дисковыми пилами на фрезерно-отрезных станках проката диаметром до 500 мм широко осуществляется не только в единичном, но и в серийном производстве, так как этот способ резки универсален, точен, прост и высокопроизводителен. На фрезерно-отрезных станках в зависимости от их габаритов используются пилы диаметром от 350 до 2000 мм и выше. Широко применяют для резки отечественные станки 866, 8А66, 8Б66, 8А68 и 8631. Фрезерно-отрезные станки старых моделей автоматизированы лишь в части ускоренного подвода и отвода пильной бабки и переключения ее на рабочую подачу. Закрепление прутка и подача его до упора при резке осуществляется вручную. Поэтому на многих заводах станки модернизированы с целью устранения ручного труда. На Ленинградском станкостроительном заводе имени Я. М. Свердлова у модернизированного фрезерно-отрезного станка 8А66 весь цикл резки, в том числе и подача прутка, полностью автоматизирован. Фрезерно-отрезной станок 8А66 (рис. 55) оснащен дополнительно механизмом подачи 2 прутка, поджимным роликом 4, упором 7 и системой конечных выключателей и упоров. Рис. 55. Схема модернизированного фрезерно-отрезного станка. Механизм подачи 2 состоит из двух рифленых роликов в виде двойных конусов. Ролики получают вращение от электродвигателя через червячную и зубчатую передачи со скоростью 18 об/мин. Механизм подачи 2 смонтирован на ползунке 1 и с помощью гидропривода 3 может подниматься или опускаться по направляющим, расположенным на вертикальной стенке станины. Поджимной ролик 4 установлен на кронштейне 6 в верхней части станины и служит упором при подаче прутка, исключая пробуксовывание его на роликах механизма подачи. Подвижной ролик 4 с помощью винта 5 регулируется по высоте в зависимости от диаметра разрезаемой заготовки. Электроупор 7 смонтирован на стойке 8 и обеспечивает получение требуемой длины заготовки. Отрезанная заготовка подается в лоток 9 и скатывается в тару. После очередной отрезки пильная бабка отходит назад и своим упором переключает золотник гидросистемы, что обеспечивает открепление прутка и подъем механизма подачи до упора прутка в поджимной ролик 4. В момент достижения пильной бабкой крайнего заднего положения происходит включение электродвигателя 3 механизма подачи. Пруток подается вперед до тех пор, пока левый его конец не упрется в электроупор 7. В этот момент электродвигатель 3 отключается и происходит включение гидравлической системы станка, обеспечивающей зажим прутка, быстрый подвод пильной бабки и переключение ее на рабочую подачу. После окончания резки прутка цикл автоматически повторяется.