Циркулярные пилы: виды, характеристики, применение

Циркулярные пилы: виды, характеристики, применениеЦиркулярные пилы: виды, характеристики, применение. Пила — один из древнейших инструментов для резки древесины. На протяжении сотен лет это была металлическая полоса с острыми зубцами и двумя рукоятками на концах, возвратно-поступательное движение которой придавали руки мастеровых. Но в конце XVIII века потребовался более производительный способ резания древесины, и тогда появилась первая циркулярная (дисковая) пила с механическим приводом. В 1924 году к пильному диску приспособили работающий от бытовой сети электромотор, и получился незаменимый ручной электроинструмент, хорошо знакомый всем нам. Каковы особенности современных циркулярных пил? Предназначение. Сегодня ручные дисковые пилы (они же «циркулярки», «паркетки» и пр.) при правильном подборе пильных дисков и режимов резания способны справиться с любой древесиной (рез вдоль и поперек волокон), пластиковыми листами и профилями, материалами со слоистой и волокнистой структурой (фанера, ДСП, ДВП, ОСП, МДФ), ламинатом, сэндвич-панелями, плоским и волновым шифером, листовым и профильным цветным металлом. А вот листовой пенопласт они не осилят, только раскрошат. Резать дисковая пила способна только по прямой, даже небольшое отклонение от «генеральной линии» чревато заклиниванием инструмента со всеми малоприятными последствиями. Как правило, рез можно начинать только с торца обрабатываемой детали, однако специальные погружные циркулярки позволяют вырезать проемы в листовом материале — это удобно, например, при монтаже и ремонте полов и кровель. Кроме того, погружная конструкция уменьшает образование сколов при работе с ламинированными деталями — достаточно на первый проход выставить минимальную глубину, а завершать работу во второй проход. Впрочем, преимущественно погружные пилы используют в мастерских для раскроя листовых материалов. Изменяемый угол наклона опорной подошвы позволяет делать рез не только перпендикулярно поверхности детали, но и под углом до 45°. Но при этом допустимая толщина обрабатываемого материала соответственно уменьшается. Устройство. Конструкция ручной дисковой пилы в целом достаточно проста, хотя и таит в себе немало нюансов. Основные узлы и детали этого инструмента: корпус с двигателем, редуктором, электроникой управления и патрубком для отвода опилок; шпиндель с креплением для пильного диска; опорная плита (подошва) с вырезом-целиком, откидным защитным кожухом, параллельным упором и расклинивающим ножом; основная и вспомогательная рукоятки; шнур питания. Дополнительно могут присутствовать: лазерный указатель линии реза (в виде точки или полоски); подсветка; константная электроника и/или цепь плавного пуска; размыкающая муфта скольжения или электродинамический тормоз; крепление для стационарной установки; на аккумуляторном инструменте — индикатор уровня заряда. В корпусе из пластика, нередко армированного, спрятан, как правило, коллекторный двигатель, вращающий через редуктор шпиндель для крепления пильного диска. Между редуктором и шпинделем может находиться размыкающая муфта скольжения, срабатывающая при опасном превышении крутящего момента (вызванном заклиниванием диска). Корпус обычно ориентирован на правшей (впрочем, левше будет удобно работать мощной пилой с гипоидной передачей в редукторе). Для охлаждения мотора в корпусе имеются отверстия, а на оси двигателя закреплена создающая напор воздуха крыльчатка. Воздушный поток используется и для сдувания из зоны реза опилок — они направляются в отводящий патрубок (к нему, как правило, можно подключить строительный пылесос). В основной рукоятке (обычно D-образной, расположенной в задней части инструмента) находится кнопочный выключатель, нередко совмещенный с платой константной электроники и цепью плавного пуска. Шнур питания крепится чаще всего в задней части основной ручки. Во избежание его преждевременного излома может использоваться подвижное шаровое сочленение или хотя бы длинная и упругая входная гильза. Чтобы пилу было удобнее удерживать и направлять во время пиления, в передней части корпуса предусмотрена вторая рукоятка, меньшего размера и зачастую грибовидной формы. Опорная подошва крепится к нижней части корпуса шарнирно, пильный диск проходит через ее продольный вырез. Меняя угол поворота подошвы в продольной плоскости инструмента, можно задавать предельную глубину реза. Поворот в поперечной плоскости позволяет настроить рез под углом от 45 до 90° к плоскости обрабатываемой поверхности. Подошва может быть штампованной из стали или литой из алюминиевого сплава, — последняя обладает большей жесткостью. Как правило, на подошве крепится боковой упор, облегчающий резание, параллельное кромке заготовки. Добавим, что в дополнение к пиле можно приобрести направляющую шину (длиной, как правило, 800-2100 мм) для аккуратного и точного пропила заготовки. Обратите внимание: каждая направляющая рассчитана на работу с пилой определенной марки и модели. А у некоторых пил есть отверстия для стационарного крепления (в перевернутом положении), но это встречается только у мощных инструментов. У большинства моделей в задней части нижней плоскости подошвы, сразу за прорезью для диска, находится расклинивающий нож. Этот штырек входит в распил вслед за диском и не дает кромкам материала сомкнуться, заклинивая оснастку. Толщина ножа должна быть на 0,2 мм меньше ширины режущих кромок зубьев пильного диска (то есть ширины пропила), но чуть больше толщины тела диска. Важные особенности. Сегодня для дисковых пил принципиально важными являются следующие характеристики: внешний и посадочный диаметры пильного диска, максимальная глубина реза под углом 90 и 45°, число оборотов, мощность и тип двигателя (переменного тока — у сетевого инструмента или постоянного тока — у аккумуляторного), способ начала реза (с торца или погружением в произвольном месте обрабатываемой детали), способ удержания (ручные или торцовочные маятникового и плунжерного типа). Как и у любого режущего инструмента, определяющей величиной служит оптимальная для обрабатываемого материала линейная скорость резания (скорость движения режущей кромки зуба относительно обрабатываемой поверхности). Для древесины мягких пород, например, это 60-100 м/с, для твердого дерева 50-90 м/с, для ДСП, фанеры и пластика 50-80 м/с. На основе этой величины конструктором вычисляется требуемое соотношение диаметра диска и числа оборотов под нагрузкой. Так, для диска распространенного диаметра 190 мм при скорости резания около 60 м/с необходимо 5600 об/мин. Более-менее точно настроить оптимальную скорость резания можно лишь на инструментах с предустановкой скорости вращения диска (например, Metabo KSE 68 Plus, DeWALT DWS780), причем эта скорость сохраняется под нагрузкой. Но цена у таких пил достаточно высока. Необходимо учитывать также, что некоторые виды пластиков склонны к оплавлению, для них приходится выбирать пониженную скорость вращения пильного диска. Такая же скорость нужна и для резки металлов (в частности, максимальная скорость вращения у пилы Evolution 230 Xtreme составляет 2700 об/мин). Второй по значимости параметр — допустимое заглубление зуба в ходе резания, которое наряду с числом зубьев на пильном диске и максимальным вращающим моментом дает предельную величину скорости подачи инструмента (расстояния, проходимого пильным диском в единицу времени, обычно м/мин), то есть производительность. Деление ручных циркулярных пил на классы достаточно условно. К инструментам для периодического домашнего использования обычно относят модели мощностью до 800 Вт с глубиной перпендикулярного пропила до 50 мм; пилы универсального назначения имеют мощность от 800 до 1200 Вт и глубину пропила 50-65 мм; мощностью свыше 1200 Вт при глубине реза 65-140 мм обладают дисковые пилы для интенсивной (профессиональной) эксплуатации. Очевидно, что более мощный двигатель не только позволит пилить более толстую и твердую древесину, но и повысит скорость выполнения работ. Однако с увеличением мощности, как правило, увеличивается и вес инструмента, а зачастую и его стоимость. Поэтому перед выбором пилы следует точно определиться с задачами, которые ей придется выполнять (возможно, большая мощность вам и не требуется, а вот малый вес инструмента очень даже нужен), а также с тем, как часто планируется использовать пилу. Типовые внешние диаметры дисков традиционно измеряются в дюймовой системе: 4S, 5, 6, 7, 7S, 8, 8j, 9j, 10, 12, 14, 16, 18 дюймов (соответственно 115,125,150,180,190, 200, 210, 235, 255, 305, 355, 405, 455 мм). Диски для ряда аккумуляторных моделей пил имеют диаметр 85-86 мм. Диаметр вала обычно 5/8 дюйма (15,88, но округленно пишут 16 мм), инструмент комплектуется переходными кольцами (фланцами) на диаметры посадочного отверстия 7/8 дюйма (22,23 мм), 30 или 32 мм. Число зубьев обычно укладывается в линейку 10, 12, 24, 30, 36, 40, 48, 56, 60, 64, 70, 80, 100 шт. Чем больше зубьев, тем чище и геометрически точнее распил, но и тем выше нагрузка на двигатель с редуктором, да и нагревается такой диск сильнее. Для чернового реза с высокой скоростью подачи, особенно при продольной разделке досок, нужно как можно меньше зубьев — это снижает необходимый крутящий момент. На крупно-зубых дисках толщина снимаемой стружки ограничивается расположенным за напайкой выступом — так называемой увеличенной пяткой. Толщина тела диска должна быть несколько меньше ширины пропила, чтобы исключить его заклинивание при тепловом расширении обрабатываемого материала. У твердосплавных дисков это достигается большей шириной режущей кромки наплавного элемента, у монолитных — разведением зубцов (то есть последовательным отклонением каждого из них влево-вправо от плоскости диска). Наибольший зазор нужен для мокрой древесины, наименьший — для сухой. Чем уже рез, тем меньше образуется отходов и тем меньше требуемый крутящий момент при равной производительности. Другая сторона медали — более тонкое тело диска сильнее подвержено тепловым деформациям (короблению), которые полностью выводят его из строя. Зубья монолитных дисков достаточно быстро тупятся, но зато относительно легко поддаются заточке. При определенной сноровке их можно подправить обычным надфилем, без заточного станка. К тому же они не столь склонны к выкрашиванию при столкновении, например, с сучком, как твердосплавные напайки. Последние намного дольше сохраняют остроту режущей кромки, но заточить их в домашних условиях практически невозможно, нужен специальный станок. Без привязки к сети. Сегодня на рынке электроинструмента наблюдается постоянный рост темпов распространения аккумуляторных моделей. Это связано прежде всего с заметным прогрессом в снижении стоимости аккумуляторов при времени жизни в пределах 600-2000 циклов заряд-разряд (до появления существенного саморазряда и значительного снижения емкости). Способствуют росту и безусловные преимущества беспроводных моделей: возможность вести работы при отсутствии бытовой электросети, на высоте, в полевых условиях. Причем современные инструменты с батареей большой емкости уже практически не уступают по производительности сетевым собратьям. Наряду с аккумуляторными шуруповертами, болгарками, лобзиками, сабельными пилами и даже перфораторами просто не могли не появиться беспроводные дисковые пилы. Среди лидеров в этом направлении — бренды Makita, Bosch, DeWALT, Metabo. Аккумулятора на 3.0-4.0 А*ч в среднем должно хватать на 7-9 м пропила в дюймовой доске или 10-мм фанере; а в сочетании с батареей на 1.3 А*ч пила пройдет до 11 м в сосне толщиной 18 мм. Впрочем, многое здесь зависит от влажности древесины, сучковатости, толщины тела диска и остроты зубьев, настройки глубины пропила на инструменте и др. Флагманские аккумуляторные модели рассчитаны на диски диаметром 165 и 190 мм, дающие глубину реза до 54 и 65 мм соответственно, а более скромные в ценовом отношении инструменты комплектуются пильными дисками диаметром 85 мм, обеспечивающими вдвое меньшую глубину пропила — 1 дюйм, или 25,4 мм. Времени непрерывной работы на одной зарядке вполне достаточно для большинства непрофессиональных надобностей. Долговечность пилы, здоровье ее владельца. При заклинивании пильного диска спасти двигатель и редуктор от перегрузки может муфта скольжения, которой снабжаются некоторые модели пил. Нечасто встречающийся электродинамический тормоз почти мгновенно останавливает вращение пильного диска, предупреждая не только его порчу при внезапной встрече с металлическими деталями, но и возможное нанесение травмы оператору. Памятные по старым правилам охраны труда обязательные перерывы на отдых нужны не только людям. При непрерывных резах через каждые полчаса разумно делать паузу минут на 15, чтобы самому передохнуть и прикинуть дальнейшие действия, да и инструменту дать остыть. Это продлит его жизнь и облегчит вашу. И раз уж вспомнили технику безопасности, не забудем надевать защитные очки и пользоваться звукоглушащими наушниками или хотя бы берушами. Запомните: гвозди несъедобны не только для человека, но и для циркулярки. Попадание диска на скрытый в глубине деревяшки гвоздь в лучшем случае выкрошит пару-тройку зубьев, выведя оснастку из строя. Напороться на железяку в погонаже со склада маловероятно, но в древесине, бывшей в использовании, они встречаются чаще, чем можно себе представить. Впрочем, существуют специальные диски для разделки пиломатериалов с гвоздями (например, серии Construction от DeWALT). При работе со смолистой древесиной на диск может налипать слой смолы. Если его периодически не очищать уайт-спиритом или специальным растворителем (на крайний случай бензином), то возникают торможение в распиле и перегрев, а это недопустимо. Новости строительства. Viessmann: упрощение схем отопления и горячего водоснабжения. В начале февраля 2018 года в рамках деловой программы международной выставки Aqua-Therm прошел симпозиум «Эффективные системы отопления в сочетании с возобновляемыми источниками энергии», организованный немецкой ассоциацией производителей отопительной техники. «КНАУФ» развивает направление модульного строительства. Группа «КНАУФ» – один из крупнейших в мире производителей строительных и отделочных материалов – продолжает реализацию проекта по созданию систем для модульного домостроения. Технология базируется на использовании готовых элементов – модулей, позволяющих существенно ускорить процесс возведения здания. Redverg выводит на рынок инверторные генераторы открытого типа. Компания Redverg недавно пополнила свой ассортимент бензиновыми инверторными генераторами открытого типа, которые в отличие от обычных бензиновых или дизельных генераторов позволяют вырабатывать электроэнергию стабильно высокого качества — с искажениями синусоидальной волны менее 2,5%. Дисковая пила от Makita. Makita выпускает на рынок дисковую пилу CA5000XJ для резки пазов в алюминиевых композитных панелях (также нередко называемых «алюкобонд»). «ИНТЕРСКОЛ»: рождение нового кластера. Год назад российская компания «ИНТЕРСКОЛ» открыла новый завод в Особой экономической зоне «Алабуга» (Республика Татарстан). Душ System Rain. System Rain — это не просто душ, а настоящий тропический ливень у вас дома!