Самодельные приспособления для строительных работ

Самодельные приспособления для строительных работСамодельные приспособления для строительных работ. Самодельные приспособления для обработки дерева. Самодельная лучковая пила. Ручные столярные инструменты. При выполнении столярных работ применяются различные инструменты, которые подразделяются на основные и вспомогательные. К основным инструментам относятся: ручные пилы, инструменты для плоского и фигурного строгания (рубанок, фуганок, шерхебель, зензубель, шпунтубель, фальцгобель, галтель, калевка, карнизик), инструменты для сверления и долбления отверстий и гнезд (коловорот, дрель, бурав, долота, стамески). Лучковые пилы по назначению подразделяются на поперечные, распускные, мелкозубные и выкружные для фигурного выпиливания.

Зубья пил показаны на рис. 3. Поперечные пилы (рис. 4, 1) имеют длину 750-800 мм, ширину 20-25 мм и толщину 0,4-0,7 мм. Зубья их имеют форму равнобедренного треугольника высотой 5-6 мм, размер шага 4-5 мм и косую заточку с углом заострения 65-80°. Распускные пилы в отличие от поперечных имеют ширину полотна 45-55 мм, форму зубьев — наклонный треугольник с углом прямой заточки в 40-50°. Мелкозубные пилы имеют толщину полотна 0,4-0,5 мм и форму зубьев прямоугольного треугольника с углом косой заточки в 60-85°. Ножовки (рис. 4, 2) бывают широкие и узкие с шириной полотна у ручки 120-35 мм и толщиной полотна до 1,5 мм. Широкие ножовки применяют в основном для грубого пиления. Ножовка с обушком (рис. 4, 3) применяется для неглубокого пиления и подгонки изделий при их сборке. Длина ножовки — 300-350 мм, ширина полотна — 70-100 мм, толщина — 0,5-0,8 мм у верхняя часть полотна усилена стальной шиной — обушком. Наградки (рис. 4, 4) служат для несквозного запиливания пазов для шпонок и узких шпунтов в щитах. Они имеют полотно толщиной 0,4-0,7 мм. Пиление производится движением на себя. Высота пропила регулируется специальным бруском, закрепленным на оправе полотна. Инструменты для ручного строгания. Шерхебель (рис. 5, а) применяется для первоначального грубого строгания досок и заготовок. Одинарный рубанок (рис. 5, б) применяется для первоначального ровного, но недостаточно гладкого строгания поверхности. Углы железки во избежание задирания древесины заоваливают. Одинарный рубанок можно использовать вместо шерхебеля. Двойной рубанок (рис. 5, в) дает совершенно гладкую поверхность. Отличается от одинарного тем, что имеет вторую железку (горбатик), являющуюся стружколомателем, который устанавливается параллельно режущей кромке железки на расстоянии 0,5-2 мм. Шлифтик (рис. 5, г) представляет собой укороченный двойной рубанок, используемый для весьма тщательной зачистки поверхности. Фуганок (рис. 5, д) с двойной железкой (горбатиком) предназначен для окончательного гладкого строгания, для выравнивания больших поверхностей, для прифуговки отдельных деталей с длинными кромками. Полуфуганок предназначен для выравнивания коротких поверхностей. Колодка его короче колодки фуганка. Цинубель (рис. 5, е) представляет собой рубанок с зазубренным резцом. При обработке поверхности цинубелем на ней остаются следы в виде мелких борозд. Горбач (рис. 5, ж) служит для строгания вогнутых и выпуклых поверхностей. Инструменты для отборки сопряжений. Зензубель (рис. 5, з), фальцгобель (рис. 5, и) и гратобель применяют для отборки с зачисткой четвертей и фальцев на кромках деталей. Железка у зензубеля может быть одинарной или двойной, а у фальцгобеля и гратобеля — только одинарной. Угол скоса железки гратобеля — 75-80°. Шпунтубель (рис. 5, к) применяется для выстрагивания на кромках или пласти детали прямоугольного паза — шпунта. Железки шпунтубеля имеют различную ширину. Инструменты для отборки профилей. Галтель (рис. 5, л) служит для выстрагивания полукруглых желобков, выемок различной ширины, глубины и различного радиуса закругления. Калевка (рис. 5, м) предназначена для отборки разных фигурных профилей на рейках, кромках досок и на карнизах багетов для рамок. Подошва колодки калевки и лезвие железки имеют форму, обратную профилю заданной отборки. Инструменты для сверления и долбления. Для ручного сверления служат коловороты (рис. 6, а), дрели, буравчики (рис. 6, б) и бурав (рис. 6, в). По виду режущие части сверла разделяются на ложечные (перовые), центровые и спиральные (винтовые). Ложечное сверло (рис. 6, г) имеет ложечную форму и снабжено внизу пером. Перовое центровое сверло (рис. 6, е) имеет стержень, сплющенный в нижней части в виде лопатки, оканчивающийся горизонтальным резцом треугольной формы. Сверла винтовые (рис. 6, ж) имеют на конце винт с мелкой резьбой. Работают они очень чисто, и стружка сама удаляется вверх по винту. Спиральные сверла применяются для неглубокого и глубокого сверления поперек и вдоль волокон. Поверхность, обработанная этими сверлами, получается чистой. Для выборки гнезд, проушин, пазов, сквозных и несквозных отверстий используют долота (рис. 6, з) и стамески (рис. 6, и). Стамески бывают плоские и полукруглые. Вспомогательные инструменты и приспособления. При обработке древесины, кроме основных инструментов, необходимы еще и вспомогательные — отвертки, молоток, клещи, набор точильных камней, тиски, нож. Для сборки, склеивания и подгонки деталей под углом часто приходится прижимать детали друг к другу. В этих случаях пользуются всякого рода клиньями, подкладками и т. п. Вместо этого сделайте себе простое приспособление — тиски, состоящие из двух винтов с подпятниками и с отверстиями в ручках для рычагов и полукруглой скобы с фигурным пазом (рис. 7). Перемещая в этом пазу гайку, вы сможете наклонить подвижной винт под любым углом. Для склеивания и сборки щитов также нужны струбцины и цвинги. Струбцина (рис. 8) состоит из П-образной березовой или дубовой рамки, крепко связанной шипами, и из зажимного винта с ручкой, проходящей недалеко от конца одного из поперечных брусков. Устройство цвинги с клиньями простое и вполне понятно из рис. 9. Клеянку для варки клея можно сделать из двух консервных банок. Для этого одна из них должна быть побольше, чтобы вторая легко входила в нее, а между стенками могла бы поместиться вода (рис. 10). Молоток (столярный) должен быть призматической формы с ровной ударной поверхностью бойка, как показано на рис. 11, а. Ручки к молоткам изготовляют из вязкой древесины кизила, березы, граба и др. При выполнении обойных работ неоценимую услугу может оказать молоток с сердечником из постоянного магнита (рис. 11, е). Работая им, у вас как бы прибавится еще одна рука. Киянка (рис. 11, б) — деревянный молоток — изготовляется из карагача, вяза, граба или свилеватой березы. Киянки бывают различных форм. Их делают сечением 70 X 120 мм. Длина ручки — 390 мм. Отвертка (рис. 11, в). Стержни отверток вставляют в патрон коловорота или дрели, чтобы ускорить ввертывание шурупов. Напильники (рис. 11 г, д) применяются для зачистки деталей в местах, недоступных для других инструментов, а также для заточки сверл или пил. Они бывают прямоугольные, треугольные и полукруглые. По крупности насечки их подразделяют на рашпили, личные и бархатные. Чтобы предохранить насечку от загрязнения, напильники перед употреблением протирают мелом или древесным углем. Их чистят проволочной щеткой или погружают на несколько минут в кипящую воду. У хорошего хозяина всегда есть собственная мастерская, которую он наполняет оборудованием и приспособлениями под свои нужды. Что-то покупается, а что-то можно соорудить собственноручно. И нельзя забывать про гараж, ведь там тоже должны быть все необходимые приборы. Всё, что может когда-либо понадобиться предусмотреть невозможно. Поэтому рассмотрим, самые основные станки и механизмы, которые могут пригодиться при работе с деревом или металлом. Как сделать универсальный станок своими руками. Существует огромное количество разного рода оборудования, многие из которых в том или ином виде можно изготовить самостоятельно. Умельцы научились даже совмещать несколько функций в одном приспособлении. К примеру, можно изготовить универсальный механизм из обычной дрели, который будет работать как: циркулярная пила; шлифовальный; отрезной; точило; токарный. Для его изготовления необходимо на станину закрепить дрель. В качестве основы выбирают доску, толщина которой составляет 20–25 мм. Дрель фиксируют за ту часть корпуса, которая предназначена для крепления ещё одной рукоятки. Место фиксации на столешнице выбирают исходя из размеров циркулярного диска, круга для шлифовки, фрезы, камня для заточки. Чтобы закрепить дрель используют жёстко зафиксированную резьбовую шпильку и гайку. Жёсткость фиксации достигается использованием эпоксидного клея и как дополнение, штифта 2 мм в диаметре. Сооружаем движущуюся подошву и всё, основа готова. Чтобы получить самодельный циркулярный станок, устанавливаем пильный диск диаметром 15 см на патрон дрели и делаем щель для него в станине. Диск пилы должен быть защищён металлическим кожухом. Если предполагается использование плоской фрезы вместо диска, нужно дополнительно сделать прямоугольную щель либо расширить отверстие для пилы. Из этой «циркулярной» пилы можно соорудить отрезной механизм. Для этого на жёстко фиксированной поверхности устанавливаем поворотный кронштейн, столярное стусло, задающее угол распила, направляющие и приспособления, закрепляющие обрабатываемую деталь. Совмещаем это с дисковой пилой на станине. По этому же принципу собираются шлифовальный и токарный станки. Видео: самодельная циркулярка+рубанок. Изготовление циркулярки со станиной. Если вы хотите иметь отдельный циркулярный станок, то его легко соорудить из ручной циркулярки, купленной в магазине. Такой самодельный механизм не рассчитан на слишком большие нагрузки, но для периодического использования в хозяйстве подойдёт. Берём подходящую по размеру станину и закрепляем на ней ручную циркулярку, делаем максимальный пропил и оставляем в таком положении. Переворачиваем основу циркуляркой вниз и устанавливаем устойчиво на каркас с ножками. Делаем направляющую и всё готово к работе. Обратите особое внимание на высоту станка, вам должно быть удобно за ним работать, а его высота соразмерна вашему росту. Также в мастерской возможно понадобится трубогиб. Это приспособление, позволяющее гнуть трубы практически из любого металла, а также полоски. Гнутые трубы требуются, когда человек решает сделать, например, теплицу или парник или ещё что-то в этом же роде. Виды трубогибов, скажем так, сделанные самостоятельно, бывают разные. Есть совсем простые, а есть приближенные по конструкции к заводским, их изготовить сложнее. Самый простой вариант самодельного трубогиба получим, выпилив доску с одной стороны полукругом. Затем эта заготовка крепится к устойчивой поверхности и рядом монтируется ограничитель — деревянная деталь, имеющая пространство до полукруглой заготовки, в которое и вставляется один конец трубы. Видео: оборудуем мастерскую самостоятельно. Особенности самодельных приспособлений и оборудования. Рассказывать о том, какое оборудование для своей мастерской можно сделать собственноручно можно долго. Но у каждого свои потребности и возможности. Кроме самодельных приспособлений, должны быть места для хранения инструмента, а также верстак. Подходить к изготовлению верстака следует серьёзно. Нужно продумать, что будет к нему крепиться, где он будет стоять, из каких материалов его соорудить. Можно столешницу сделать из металла, можно деревянную. Можно сразу прикрепить циркулярный станок, например, или электролобзик, разного рода тиски, фиксаторы и так далее. Всё зависит от вашей задумки и потребности в том или ином оборудовании. Но верстак должен быть нужной удобной высоты, устойчивым и хорошо сделанным. Также в рабочем помещении очень пригодятся разного рода шкафчики, пеналы для размещения и хранения имеющегося инструмента, которые можно собрать своими руками. Можно оборудовать отдельные места для хранения крупного инструмента и отдельно для мелкого, например, отдельный открытый шкаф для свёрл. От того как вы организуете рабочее пространство, зависит удобство работы, то насколько быстро вы сможете найти необходимый инструмент или деталь и, в конце концов, ваше комфортное самочувствие. Видео: токарный станок по дереву. Что можно сделать для гаража. Часто, гараж становится не только местом для хранения машины, но и для множества необходимых инструментов, а иногда и мастерской одновременно. Поэтому здесь необходимо иметь: Инструменты для ремонта машины. Вместительные стеллажи для их размещения. Гаражный верстак. Крючки. Полки или кронштейны для шин. Светильники и обогреватели. Эти приспособления нетрудно собрать собственными руками. Организация гаражного пространства должна быть хорошо продумана. Всё должно размещаться удобно и не занимать много места. Подумайте, нужен ли вам верстак и где его поставить, каких размеров он будет и в каких местах разместить стеллажи и полки. Верстак будет нужен, если вы сами ремонтируете свой автомобиль. Обычно, все инструменты располагаются на полках и стеллажах рядом с верстаком. Запасные шины хранят либо на специальном стеллаже, либо вешают на кронштейны по стенам. На отдельном стеллаже разместите все горюче-смазочные материалы. Чаще всего возникают некоторые трудности с хранением мелких деталей: шурупов, гаек и тому подобного. Можно взять для этого небольшие стеклянные банки с завинчивающимися крышками. Прикрутите крышку к полке снизу, рассортируйте все мелочи по отдельным банкам. Так можно и место сэкономить и порядок навести, да и поиски нужного шурупа, сверла или гайки теперь будут сведены к минимуму. Для этих целей можно выбрать другой вариант. Вам потребуется магнитная лента, небольшие прозрачные пластиковые контейнеры с прочными крышками и металлические плоские шайбы. Магнитную ленту закрепляете вертикально в нужном вам месте. Ко дну контейнеров прикрепляете металлические шайбы. Сортируете весь мелкий крепёж по готовым контейнерам и вешаете их на магнитную полосу. Для ремонта вам также понадобится смотровая яма. А если нет возможности её оборудовать, то можно соорудить две эстакады для подъёма передней или задней, или боковой части авто. Это вполне позволит полноценно выполнять все ремонтные операции. Эстакады выполняются из бруса и прочных досок или из металла по возможности. Ну и, в конце концов, для гаража очень важно хорошее освещение. Оно может быть общим и как дополнение переносные и локальные светильники. И позаботьтесь о том, чтобы в гараже была не одна розетка. Если вы сами будете заниматься ремонтом машины, то нужно подумать и о вентиляции помещения. Видео: 29 самоделок для гаража. Для каждого мастера, не имеющего в своём распоряжении токарного станка, вечная проблема в изготовлении круглых, цилиндрических деталей из дерева, даже таких простых как шпунты, ручки для инструмента. Некоторые мастера для этих целей используют кондуктор — стальную пластину толщиной не менее 6 мм с отверстиями разного диаметра. Другие профессии электродрели. Любителям мастерить предлагаются интересные варианты модернизации обычной электродрели, с которыми познакомил своих читателей журнал «Ргаctic» (Германия). Благодаря небольшим дополнениям она превращается в пилку или лобзик. Принцип действия этих комбинированных инструментов одинаков: кривошипный механизм с шатуном создает поступательное движение рабочего органа инструмента. Такие приспособления облегчают работу с листовым материалом (фанера, плексиглас и др.) в домашних условиях, экономят время и силы, а результат бывает значительно лучше, чем при работе обычным ручным инструментом. Для работы по дому или в гараже необходимы профессиональные инструменты. Но в некоторых случаях целесообразнее сделать оборудование своими руками. За основу можно взять заводские модели, адаптированные для выполнения конкретного типа работ в мастерской. Станки для обработки металлов. Самыми востребованными являются станки и оборудование для обработки металлических изделий. Они применяются не только для изготовления и ремонта, но и во время обслуживания другого инструмента. Помимо ручных приспособлений для комплектации ремонтной базы частного гаража или мастерской понадобятся мини-станки различных типов, сделанные своими руками. Речь идет не о профессиональном заводском оборудовании, а о его аналоге меньшей производительности. Однако несмотря на это она должна обладать оптимальным набором функций для осуществления всех типов работ. Точильное оборудование. Станком первой необходимости считается точильное оборудование. Оно предназначено для обработки металлических поверхностей — заточка, шлифовка, полировка. Для его изготовления своими руками потребуется минимум инструментов и комплектующих. Конструкция состоит из силового агрегата (электродвигатель) и точильных камней. Оптимальным вариантом станка является наличие двухстороннего вала. Это позволит установить два точильных круга для различных типов обработки. Комплектующие для изготовления мини-оборудования для гаража: электродвигатель мощностью от 0,8 до 1,5 кВт. Оптимальная частота оборотов — 800 об/мин; основание. Это может быть заводская станина или изготовленная самостоятельно. Важно чтобы она обеспечила устойчивость конструкции; блок крепления наждака. Заточные круги могут быть установлены на вал двигателя или в отдельном блоке. Важно правильно подобрать виды наждака и другие приспособления. Для заточки инструментов, изготовленных из специальных сортов стали, чаще всего применяют корундовые или алмазные круги. Для устойчивости самодельная конструкция должна иметь монтажные элементы, с помощью которых заточной станок будет крепиться на рабочий стол. Фрезерный (сверлильный) станок по металлу. Другой разновидностью работы является сверление отверстий на поверхности металлических изделий. Для выполнения потребуется фрезерный станок. За основу можно взять чертеж заводской модели, которую в дальнейшем адаптируют для изготовления своими руками в мастерской. Так как приспособление будет выполнять ряд определенных функций — рекомендуется продумать компоновку инструмента. Чаще всего в качестве силового агрегата выбирают электродрель. Она устанавливается на съемный монтажный элемент и в случае надобности может быть оперативно демонтирована для выполнения других работ. в качестве подъемного механизма можно использовать рулевую рейку. Согласно его размерам рассчитываются остальные компоненты оборудования; для увеличения функциональности делают . После закрепления на нем детали он сможет смещаться относительно режущей части; дополнительно можно установить механизм углового фрезерного сверления. Если потребуется сверление с помощью вышеописанного станка заготовок большой толщины — лучше всего использовать мощный электродвигатель вместо дрели. Тогда обязательно устанавливается блок передачи крутящего момента. Некоторые производители предлагают фрезерный стол с опорной стойкой, специально предназначенные для монтажа дрели. Самодельные станки по дереву. Для работы по дереву необходимы три типа станков: отрезной, шлифовальный и токарный. При их наличии можно осуществлять все типы работ в домашних условиях. Однако следует учитывать конструктивные отличия, характерные для каждого типа оборудования. Перед выбором оптимальной модели следует определиться с видом выполняемых работ. На параметры будущей конструкции оказывают влияние размеры заготовки, необходимая степень ее обработки, породы древесины. Оптимальным вариантом инструмента будет изготовление универсального инструмента своими руками исходя из выполненного анализа и габаритов места в мастерской. Отрезные станки по дереву. Самая простая модель мини-отрезного оборудования для обработки древесины — электро или бензопила. С ее помощью можно делать резы различной точности и конфигурации. Однако из-за относительно больших физических нагрузок время работы будет ограничено. Поэтому для обработки больших объемов древесины рекомендуется делать пилорамы своими руками. Подобные станки могут быть нескольких видов: дисковая. Самый простой вариант приспособления, состоящий из опорного стола, режущего диска и силовой установки. Может применяться для реза листовых материалов, брусков и досок; . Предназначена для обработки стволов. Применяется для формирования досок и брусьев. Отличаются относительно небольшой сложностью изготовления; ленточная пилорама. Имеет те же функции, что и конструкции из бензопилы. Различие заключается в скорости обработки бревна. Для фигурного реза можно использовать электролобзики. Однако изготовить этот инструмент своими руками будет проблематично. При изготовлении самодельной пилорамы необходимо учитывать максимальный размер бревна — диаметр ствола и его длину. Исходя из этого рассчитывается оптимальный размер и характеристики приспособления. Шлифовальное оборудование для обработки дерева. Для шлифовки дерева можно применять станки, сделанные своими руками, аналогичные устройствам для обработки металлов. Разница будет заключаться в абразивном материале, а также площади обработки. Самая простая модель приспособления состоит из рабочего стола, двигателя и вертикального шлифовального вала. Последний может иметь лезвие либо монтажные элементы для установки абразивной ленты. С помощью этого оборудования можно обрабатывать торцевые края деревянных заготовок, выполнять их шлифовку. В видеоматериале показан оптимальный набор инструментов для работы по дому своими руками: Примеры чертежей станков. Д ля рационального использования пространства используются коммуникации и приспособления для гаража своими руками из подручных материалов. Необходимо задействовать в процессе стены, подземный уровень, разместить внутри помещения , организовать нормальное освещение. Приспособления-самоделки для гаража. Для комфортной эксплуатации помещения, предназначенного для хранения авто, следует придерживаться определенных рекомендаций: В зависимости от габаритов постройки площадь, занятая оборудованием, приспособлениями, коммуникациями, не должна быть больше 10 – 20% от размеров пола гаража . Места хранения, стеллажи, верстаки. В 80% случаев приспособления для гаража своими руками сооружаются для хранения аксессуаров, инструмента, комплектации автомобиля. При этом следует учесть, что самыми громоздкими деталями машины являются комплекты зимней/летней резины в зависимости от сезона. Хранить колеса удобнее на кронштейнах следующей конструкции: две треугольных рамки из уголка, соединенные перемычками из любого металлопроката; треугольники крепятся к стене, колеса устанавливаются перпендикулярно несущей конструкции, чуть проваливаясь между перемычками. Это самый экономичный вариант хранения резины в межсезонье. Наиболее востребованы автолюбителями прямые и угловые верстаки. Нижнее пространство обычно заполняется полками или ящиками, на столешнице располагаются заточные станки, тиски. Деревянный верстак проще соорудить самостоятельно, однако он обладает меньшим ресурсом, чем аналог из металлопроката, который нужно сваривать. Если в несущие стены при строительстве не заложены уголки для полок, проще изготовить стеллажи из металлопроката или пиломатериала. Оригинальные подвесные полки подойдут для хранения длинномеров. Конструкция и расположение стеллажей внутри каждого гаража слишком индивидуально, чтобы следовать общим рекомендациям. Смотровая яма и погреб. Нужным приспособлением для гаража своими руками становится смотровая яма. Причем, владельцу не обязательно производить весь ремонт самостоятельно. Подземная коммуникация может использоваться в случаях: осмотр ходовой, рулевой, тормозной системы перед дальней поездкой; замена масла, позволяющая сэкономить, не занимающая много времени; мелкий ремонт, который позволяет осуществлять квалификация владельца. Вход в погреб удобнее устраивать из ямы, так как это позволит забетонировать несколько ступеней вместо использования приставной . Основными нюансами этих конструкций являются: вспучивание глинистых грунтов вредно для подземных конструкций; поэтому утепляются пенополистиролом снаружи все элементы ямы и погреба ; в подстилающем слое перед бетонированием, обратных засыпках пазух котлованов используется песок или щебень; по периметру подземных конструкций на уровне подошвы укладываются дрены для сбора и отвода воды. Ширина ямы должна позволять заезжать на нее водителю без освещения. Освещение и вентиляция. В гаражах чаще используются параллельные схемы осветительных приборов. Один светильник позволяет пользоваться конкретной зоной, несколько приборов включаются во время крупного ремонта, посещения погреба. Минимальный расход электроэнергии обеспечивается светодиодными лампами. Большим ресурсом обладают приборы дневного освещения . В автомобилях используются ядовитые, вредные ГСМ, поэтому становятся актуальными приспособления для вентиляции гаража своими руками, позволяющие создать воздухообмен. Приток организуется снизу: гараж – продухи в кладке, защищенные решетками; погреб – труба из гаража или с улицы. Вытяжка монтируется под перекрытием погреба, крышей гаража либо имеет вид продухов в капитальных стенах в самых высоких точках. Статья по теме: Из данной публикации вы узнаете почему так важна вентиляция гаража, какие существуют схемы воздухообмена, нюансы монтажа. Другие полезные идеи. Полезные приспособления для гаража своими руками могут изготавливаться из использованной посуды, инвентаря, оставшихся после стройки материалов. Например, приклеив крышки пластиковых банок горизонтально/вертикально, владелец получает удобную прозрачную посуду для оснастки или метизов, которая всегда под рукой. Самодельные станки. Из электроинструмента можно собрать и приспособления для гаража: сверлильный – дрель, зафиксированная хомутами в приспособлении, перемещающемся шестерней по рейке; отрезной – зажатая аналогичным образом УШМ с оснасткой по металлу или дереву;