Особенности и технологические возможности токарного станка

Особенности и технологические возможности токарного станкаОсобенности и технологические возможности токарного станка. Металлорежущие станки являются устройствами, предназначенными для механической обработки заготовок с целью получение требуемых поверхностей путем снятия определенного слоя металла либо посредством пластической деформации. Преимущественно мехобработка выполняется с помощью режущего инструмента (абразивного или лезвийного). Также металлообрабатывающие станки применяются для финишной обработки детали (выглаживание поверхности, обкатка поверхности специальными роликами). Могут применяться станки и для осуществления резания разнообразных неметаллических материалов (капрон, дерево, текстолит, пластмасса), а специализированное станочное оборудование позволяет обрабатывать даже стекло, керамику и прочие хрупкие материалы.

Классифицируют металлообрабатывающие станки по различным критериям, включая вид обработки, используемый инструмент и назначение. Наиболее популярными видами, занимающими значительную часть в номенклатуре металлорежущего оборудования, выступают токарные станки. Указанная группа станков включает девять типов, отличающихся по области применения, степени автоматизации, конструктивному исполнению, технологическим возможностям и прочим показателям. Каждый тип включает определенный ряд станков, различающихся конструкцией, размерами и прочими особенностями. Стоимость такого оборудования достаточно высока, поэтому чтобы купить токарный станок необходимо тщательно пранализировать все характеристики товара и избежать заключения сделки с посредниками.

Главное предназначение токарного станка заключается в обработке поверхностей и нарезании резьбовых отверстий. Функцию режущего инструмента токарного станка выполняют резцы разнообразных форм. К основным характеристикам токарного станка относят: максимально возможный диаметр обрабатываемой заготовки; максимальное расстояние между центрами; максимальная скорость резания. Использование в станках вспомогательных устройств, предназначенных для фрезерования, сверления торцовых и радиальных отверстий, шлифования, существенно увеличивает технологические возможности данного оборудования. К операциям, которые способен выполнять токарный станок, относятся: обрабатывание валов различных конфигураций, втулок, дисков; обтачивание цилиндрических, торцовых поверхностей; нарезание канавок; растачивание отверстий (конических, цилиндрических, фасонных); обтачивание фасонных, конических поверхностей; сверление, развертывание, зенкерование отверстий; нарезание резьбы резцом (наружной и внутренней).