Сверлильный станок из дрели своими руками: пошаговая инструкция с подробным описанием

Сверлильный станок из дрели своими руками: пошаговая инструкция с подробным описаниемСверлильный станок из дрели своими руками: пошаговая инструкция с подробным описанием. Использование электрической дрели – наиболее логичное решение при изготовлении сверлильного станка своими руками. Область применения самодельных сверлильных станков. Мысли о создании сверлильного станка своими руками возникает у людей, любящих мастерить, но в то же время не занимающихся изготовлением каких-либо предметов на профессиональной основе как с использованием металла, так и прочих материалов (дерево, пластик и т.д.). Это обусловлено тем, что самодельное оборудование не сможет в полной мере заменить промышленно выпускаемые аналоги в полной мере, как по функциональности, так и по производительности, а лишь облегчит выполнение несложных ремонтных и прочих работ. Кроме этого, радиолюбители и люди, занимающиеся самостоятельным изготовлением печатных плат, также могут поставить перед собой подобную задачу, т.к. наличие сверлильного станка значительно упрощает их работу, а приобретение оборудования заводского производства нерентабельно. Самодельная конструкция с использованием двигателя от стиральной машины. Как сделать сверлильный станок с использованием дрели. Использование электрической дрели – это, наверное, наиболее простой вариант изготовления самодельного сверлильного станка, т.к. в этом случае решается вопрос фиксации сверла (используется патрон дрели), а также обеспечивается электрический привод. Основной задачей в этом случае, которую нужно решить, является изготовление каркаса и механизма перемещения сверла в вертикальной плоскости. Все работы можно разбить на несколько этапов, определяющих характер их выполнения: подготовительный, выполнение работ и завершающий. Металлическая стойка для закрепления дрели проста в изготовлении и удобна при использовании. Подготовительный этап. В этот период выполнения работ необходимо: Определиться с материалами и комплектующими, имеющимися в наличии и которые можно использовать для изготовления станка: дерево или металл, запчасти от авто- , мототехники или устройств бытового назначения, электрические провода и коммутационные аппараты, а также средства защиты. В зависимости от выбранных материалов готовится и необходимый инструмент. Это может быть болгарка и сварочный аппарат (инвертор), циркулярная или дисковая пила, а также столярный инструмент и крепёжные элементы. Разрабатывается чертёж (эскиз) создаваемой конструкции, при этом основными размерами являются: посадочное место установки используемой дрели и размер перемещения сверла. Конструкция из дерева не является достаточно прочной, но для изготовления печатных плат может использоваться в полной мере. Выполнение работ. Определившись с материалами и инструментом, а также подготовив их и разработав чертёж, можно приступать к изготовлению. Далее приведена пошаговая инструкция изготовления подобной оснастки с использованием металлического листа и профиля. ​ Иллюстрация Описание действия Из металлического листа толщиной 10−12 мм изготавливается основание (плита) станка, на котором просверливаются отверстия, предназначенные для его последующего крепления. К плите приваривается металлический профиль (стойка) сечением 40×40 мм. При монтаже профиля проверяется его нахождение строго в вертикальной плоскости, чтобы обеспечить правильный ход сверла в дальнейшем. Из металлического профиля сечением большим, чем приваренная стойка, вырезается заготовка, после чего проверяется возможность её перемещения вдоль этой стойки. На заготовке делается пропил, вдоль всей её поверхности. После этого из профиля аналогичного сечения изготавливается металлическая конструкция, в которую помещается звёздочка от велосипеда. На поверхности вертикальной стойки закрепляется велосипедная цепь, для чего используется сварка. Проверяется способность собранной конструкции перемещаться вдоль стойки. Из металлической трубы диаметром большим, чем патрон используемой дрели, вырезается крепление, которое приваривается к собранной ранее конструкции. Проверяется надёжность фиксации дрели. Из профиля меньшего сечения изготавливаются рычаги, служащие для привода механизма перемещения, которые крепятся на собранной ранее конструкции. Проверяется работоспособность механизма подъёма и опускания. Завершающий этап. На этом этапе производства работ выполняются следующие мероприятия: собранная металлическая конструкция красится; узлы перемещения смазываются; для удобства использования на плите может быть установлена штепсельная розетка для включения в неё электродрели с подключённым электрическим кабелем, служащим для включения в сеть. Вариант изготовления с использованием автомобильного домкрата. Как сделать тиски для сверлильного станка. Изготовив сверлильный станок, для удобства его использования нужно изготовить тиски. Для этого потребуется опять же слесарный инструмент, сварочное оборудование и болгарка, а также такие материалы, как: листовая сталь толщиной 8 и 15 мм; металлический уголок 40×40×2,5 мм; винт или шпилька диаметром 10−12 мм с большим шагом резьбы; круг стальной диаметром 10 мм или штоки от автомобильных стоек (амортизаторов). Работы по изготовлению осуществляются следующим образом. Иллюстрация Описание действия Подготавливается необходимый материал, для этого листовая сталь нарезается, автомобильные стойки разбираются, и из них извлекаются штоки. На заготовках из толстой листовой стали (это губки собираемых тисков) просверливаются отверстия, предназначенные для крепления. Аналогичные отверстия просверливаются на прочих заготовках, после чего одна, изготовленная из уголка, и одна из толстой стали приваривается к пластине-основанию. Из штоков и ещё одной заготовки из уголка собирается подвижная часть тисков и проверяется готовность комплекта к сборке. Выполняется сборка основных элементов конструкции, изготовленных на предварительных этапах. Устанавливается регулировочный винт. Проверяется работоспособность. Вариант конструкции тисков, изготовленных своими руками с использованием уголка и листовой стали. Конструкция тисков, которые можно изготовить самостоятельно, может быть абсолютно различной и зависит от имеющихся материалов и запасных частей, а также размера обрабатываемых заготовок. Нюансы изготовления при использовании рулевой рейки. Одним из вариантов конструкции самодельного сверлильного станка, изготавливаемого своими руками, является устройство, основой которого служит рулевая рейка от автомобиля. В этом случае вертикальное перемещение штока рейки (при размещении в этой плоскости) осуществляется при помощи вращения рукоятки, устанавливаемой в месте крепления рейки к рулевому механизму, а патрон дрели со сверлом закрепляются на штоке устройства. Стойка сверлильного станка, изготовленная с использованием автомобильной рейки и предусматривающая использование электрической дрели. При изготовлении подобной конструкции необходимо учитывать некоторые нюансы, связанные с используемым устройством, а именно: размер направляющей стойки изготавливаемого станка должен быть больше, чем длина используемой рейки; ход перемещения рулевой рейки у разных моделей автомобилей различен, поэтому он определяет размер рабочего перемещения сверла; для удобства использования блок управления работой (рукоятка) лучше всего изготовить самостоятельно в соответствии с местом размещения станка и характером часто выполняемых операций. Особенности изготовления при использовании шуруповёрта. Процесс изготовления сверлильного станка с использованием шуруповёрта абсолютно аналогичен тому, как это выполняется при использовании электродрели. Использование блока питания и возможность подключения к сети напряжением 220 Вольт «дают» шуруповёрту вторую жизнь. Шуруповёрт может оказаться невостребованным в случае выхода из строя аккумуляторов, поэтому оптимальным решением для возобновления эксплуатации будет создание с его использованием сверлильного станка, а для подключения к электрической сети – адаптера, обеспечивающего работу на напряжении 220 Вольт. Основными нюансами при создании подобной конструкции являются следующие моменты: мощность собираемой схемы блока питания (адаптера) должна соответствовать мощности шуруповёрта; в связи с тем, что шуруповёрты выпускаются незначительной электрической мощности, не стоит рассчитывать, что с их использованием можно будет обрабатывать прочные изделия и в интенсивном режиме. Как самостоятельно изготовить сверлильный станок для печатных плат. Печатная плата – это пластина, выполненная из диэлектрического материала, на поверхности которого нанесён слой металла, проводящего электрический ток. Размеры печатной платы регламентированы ГОСТ Р 53429-2009 «Платы печатные. Основные параметры конструкции», согласно которому толщина подобных изделий составляет 1,5–4,5 мм. Вариант изготовления сверлильного станка для работы с печатными платами с использованием двигателя ДПР-52-Н1-02. В связи с этим сверлильный станок, предназначенный для засверливания печатных плат, является мини-станком, то при его изготовлении необходимо учитывать следующие особенности: у такого станка отсутствует необходимость в наличии большой электрической мощности; нет потребности в значительном ходе головки станка с установленным в нём сверлом; станок должен иметь небольшие размеры, позволяющие его использовать на рабочем столе радиолюбителя или человека, занимающегося изготовлением электронных систем; отсутствие необходимости в значительной мощности позволяет выполнить подобную установку на более низком классе напряжения и без использования громоздких патронов, предназначенных для установки свёрл большого диаметра; на станках данного назначения для установки свёрл используются специальные переходники и цанги, что обусловлено их малыми диаметрами. Работа с печатными платами − это «тонкое» и скрупулёзное занятие, требующее тщательности выполнения работ и точности изготавливаемых отверстий. Изготовить самодельный сверлильный станок для печатных плат можно по технологии, рассмотренной в случае использования электродрели или шуруповёрта, с той лишь разницей, что в качестве привода можно использовать электрические двигатели меньшего напряжения и размеров. По какой цене можно купить сверлильный станок – обзор актуальных предложений. Сверлильные станки продаются в магазинах электрического инструмента и различного оборудования, торговых организациях, занимающихся строительными и товарами для авто ремонта, поэтому при необходимости купить сверлильный станок не составит труда любому заинтересованному потребителю. Вертикально-сверлильный станок настольного исполнения. Производители предлагают к реализации различные виды сверлильных станков: радиально-сверлильные – работа осуществляется путём перемещения шпинделя с установленным в нём сверлом; вертикально-сверлильные – сверло закреплено жёстко, а перемещается обрабатываемая заготовка; горизонтально-сверлильные – используются при обработке длинномерных изделий; многошпиндельные – оснащённые несколькими шпинделями. По способу установки подобное оборудование бывает напольного и настольного исполнения, а по степени автоматизации – ручного, полуавтоматического и автоматического действия. В связи с тем, что при самостоятельном изготовлении, как правило, конструируются вертикально-сверлильные станки настольного типа, то для сравнения в следующей таблице средняя стоимость подобного оборудования заводского производства. Модель Основные характеристики Стоимость (по состоянию на май 2018 г.), в рублях «ЭНКОР Корвет-45» Max диаметр сверла, мм: 13. Мощность, Вт: 350. Частота вращения шпинделя, об/мин: 580−2650. Число скоростей: 5. Тип патрона: ключевой. Размер рабочего стола, мм: 160×160. Ход шпинделя, мм: 50. Конус шпинделя, B: 16. Тип электродвигателя: асинхронный. Передача: ременная. 6 500 «ЗУБР ЗСС-350» Напряжение питания, В: 230. Потребляемая мощность, кВт: 0,35. Шпиндель: МТ2. Диаметр сверления, мм: до 13. Частота вращения шпинделя, об/мин: от 580 до 2650. Размер стола, мм: 160×160. Расстояние от шпинделя до стола, мм: до 200. Диаметр стойки, мм: 46. 6 600 «JET JDP-8L» Напряжение питания, В: 230. Потребляемая мощность, кВт: 0,35. Минимальный диаметр сверления, мм: 1. Максимальный диаметр сверления, мм: 13. Частота вращения шпинделя, об/мин: от 580 до 2650. Шпиндель: МК-2. 8 200 «EINHELL BT-BD 501» Max диаметр сверла, мм: 16. Мощность, Вт: 500. Напряжение, В: 220. Частота вращения шпинделя, об/мин: 280−3650. Число скоростей: 9. Ход шпинделя, мм: 50. Передача: ременная. 8 900 «BOSCH PBD 40» Тип патрона: быстрозажимной. Max диаметр сверла, мм: 13. Min частота вращения, об/мин: 200. Материал обработки: металл. Мощность, Вт: 710. Напряжение, В: 220. Частота вращения шпинделя, об/мин: 200−2500. Число скоростей: 2. Размер рабочего стола, мм: 330×350. 23 000. Стоимость оборудования зависит от технических характеристик и бренда производителя, что позволяет выбрать нужную модель в заданном ценовом диапазоне. В таблице приведена цена по состоянию на II квартал 2018 года.