Несколько пошаговых инструкций изготовления сверлильного станка

Несколько пошаговых инструкций изготовления сверлильного станкаНесколько пошаговых инструкций изготовления сверлильного станка. Иметь дома собственный сверлильный станок – мечта любого мастера. Наиболее популярными являются конструкции из ручной дрели. Но такой вариант имеет недостаток – при необходимости использовать дрель, как самостоятельный инструмент – приходится станок разбирать. Тем не менее, существует ряд решений изготовления сверлильного станка без применения готового электроинструмента. Мощный сверлильный станок из рулевой рейки. Для изготовления понадобятся: рулевая рейка от легкового автомобиля, с демонтированными элементами усилителя. Разумеется, бывшая в употреблении, но желательно не сильно разболтанная; Несколько стальных уголков и профилей разного размера; Стальной лист 2-3 мм для изготовления станины. Можно подобрать подходящую готовую запчасть от старой крупной бытовой техники; Патрон для дрели; Электромотор и шкивы с ремнем. Идеальный вариант – от советской стиральной машины; Подшипники в хорошем состоянии; Доступ к сварочному аппарату и токарному станку. Самая ответственная часть – ось со шкивом. Вытачивается на токарном станке. В данном варианте крепление патрона резьбовое, поэтому на нижней части вала нарезается соответствующая резьба. ось и радиально-упорный подшипник. Для крепления использованы 4 подшипника, 2 обычных и 2 упорных. Шкив использован от той же стиральной машинки. ось, патрон и шкив в сборе. Из подходящих уголков собираем каретку, на которой будет закреплен рабочий вал и двигатель. Особое внимание уделяем размещению опорных поверхностей для упорных подшипников. Нагрузка должна быть распределена равномерно, иначе один из подшипников износится быстрее. каретка для крепления вала. Станина сварена из стальной пластины 4 мм и аналогичных уголков. Строго вертикально приваривается несущая штанга из металлического профиля. На горизонтальной поверхности проделываем 6 отверстий для крепления тисков или опорной подставки. С обратной стороны навариваются гайки. При помощи мощных хомутов на профиль устанавливается рулевая рейка. Монтаж производится один раз, со строгим контролем вертикальности перемещения. На этом этапе принимается решение, с какой стороны будет управляющий штурвал – под левую или правую руку. Дело в том, что направление вращения механизма рейки несколько непривычно для тех, кто работал на классическом сверлильном станке. Каретка с патроном и кронштейном для двигателя, дополнительно опирается двумя подшипниками на штангу из профиля. Это делается для компенсации люфта рулевой рейки. Устанавливаем на каретку два подшипника. Собираем механизм, проверяем вертикальность хода. При необходимости регулируем его, подкладывая шайбы под крепления рейки. важно соблюсти вертикаль. Штурвал делается из стального прута 10 мм. Для эстетики можно выточить набалдашники. Ход каретки составляет 160 мм, чего вполне достаточно для большинства сверлильных работ. штурвал для вертикального перемещения шпинделя. Для безопасности, вокруг шкива приводного ремня необходимо установить защитный кожух из тонкого металла. Можно воспользоваться старой кастрюлей подходящего размера. В отдельной коробке собираем блок управления двигателя. Ничего изобретать не нужно, регулятор оборотов остался от стиральной машинки. В данном варианте предусмотрен реверс вращения, что добавляет функциональности, особенно при нарезке резьбы или фрезерных работах. электронное управление двигателем. Устанавливаем мотор на каретку. С одной стороны шарнирный подвес, с другой – шпилька, регулятор натяжения ремня. Учитывая возраст стиральной машинки, клиновидный приводной ремень лучше заменить на новый, заодно и расстояние между шкивами можно установить на более удобное. устанавливаем мотор на каретку. После настройки и окончательной сборки, покрываем металлические части краской, и самодельный сверлильный станок готов к работе. красим корпус станка. Для закрепления обрабатываемой детали можно использовать тиски или подставку, которая изготавливается под конкретные размеры станка. проверяем работу узлов. На видео самодельный сверлильный станок, демонстрация работы по металлу и дереву. Компактный сверлильный станок. Самодельный станок по металлу не обязательно должен быть габаритным и мощным. Большинство работ могут быть выполнены на небольшом настольном приспособлении. компактный, самодельный сверлильный станок. Инструмент полностью изготовлен из металлических заготовок, из готовых деталей разве что электродвигатель и крепежные элементы. Все элементы конструкции выполнены с помощью фрезерного станка с ЧПУ и токарного станка. Если у вас нет доступа с станкам – можно подобрать компоненты в магазине мебельной фурнитуры. Пошаговая инструкция по сборке. Станина делается из оргстекла толщиной 20-30 мм, основание двухслойное. Нижний слой крепится к столу (верстаку), на верхнем предусматриваем место для установки пятки под колонну. станина из оргстекла. трубка от мебельной фурнитуры. опорную втулку сделали на токарном станке. кронштейн для двигателя. устанавливаем асинхронный двигатель. шпиндель после токарки. крепежная втулка шпинделя. рычаг для перемещения шпинделя. шкив вращает шпиндель с инструментом. шкив на приводной мотор. мини сверлильный станок в сборе. подвижное основание дает возможность сверления под углом. Мы рассмотрели способы, как сделать сверлильный станок из подручных материалов. Вариантов исполнения множество. Можно сделать станину из фотоувеличителя или использовать механизм старого микроскопа. Принцип действия от этого не изменится. Главное условие – надежная рабочая поверхность с плитой или тисками, и механизм перемещения шпинделя по вертикали. От точности изготовления зависит наличие люфтов механизма и общий комфорт в работе. На видео самодельный сверлильный станок из старого фотоувеличителя. В работу взяли штатив и крепление. Можно разработать чертеж и заказать на заводе изготовление комплектующих, или подобрать элементы из хлама в сарае и гараже. Станок, сделанный своими руками, не станет от этого хуже. Вы все равно делаете его «под себя», а значит, универсальных конструкций не бывает. Простой вариант самодельного сверлильного станка. Самодельный сверлильный станок сделан из алюминиевого профиля OB-40160L, 160х40. Приводом будет служить обычная дрель. Желательно дрель ставить с реверсом, если заклинит сверло, можно будет вытащить без проблем. Самый простой вариант сверлильного станка. Пошагово делаем сверлилку своими руками. Пилим алюминиевый профиль в размер 4 куска по 400 мм. С боку у двух деталей делаем отверстия для соединения болтами так, чтобы просверленные отверстия попадали в отверстия ответных деталей расположенных в торце профиля. Но предварительно в них нужно нарезать резьбу М6 или М8. Из этого же профиля отрезаем стойку длиной 700-800 мм. Крепим болтами по центру короба. Так же присоединяем направляющие по коротым будет ходит дрель. Можно найти в строительном магазине. Выберите попрочнее и без лишних зазоров чтобы после крепежа, дрель не болталась.